Автоматический станок для намотки катушек ZDHP-W84S: Ваш выбор для точности и производительности
Автоматический станок для намотки катушек ZDHP-W84S – это современное решение для промышленных задач, связанное с высокоточными процессами намотки. Это оборудование предназначено для использования в производственных линиях, где требуется быстрая и качественная обработка проводов, лент и других материалов.
Основные преимущества ZDHP-W84S
- Высокая точность намотки
Благодаря усовершенствованной конструкции и интеллектуальной системе управления, станок гарантирует равномерное распределение материала по всей длине катушки, минимизируя ошибки и отклонения. - Универсальность использования
Подходит для намотки различных материалов, включая проволоку, ленты и другие гибкие элементы. Это делает оборудование востребованным в широком спектре отраслей, таких как электротехника, машиностроение, энергетика и другие. - Автоматизация процессов
Полностью автоматизированный рабочий цикл сводит к минимуму участие оператора, сокращая трудозатраты и повышая эффективность производства. - Простота управления
Удобный интерфейс управления позволяет легко программировать параметры работы, такие как скорость намотки, натяжение и диаметр катушки.
Преимущества использования ZDHP-W84S в вашем производстве
- Экономия времени и ресурсов
Станок работает на высокой скорости и позволяет значительно ускорить производственный процесс. - Минимизация брака
Высокая точность намотки исключает проблемы с деформацией или неравномерным расположением материала. - Долговечность и надежность
Использование качественных материалов и комплектующих гарантирует долговечность оборудования даже при интенсивной эксплуатации. - Экологичность
Устройство потребляет минимальное количество энергии, что снижает расходы и уменьшает воздействие на окружающую среду.
Применение ZDHP-W84S
ZDHP-W84S широко используется в таких отраслях, как:
- Производство трансформаторов;
- Намотка проводов для электромоторов;
- Изготовление кабелей и проводов;
- Изготовление катушек для различных промышленных применений.
Концепция дизайна этого станка заключается в экономии рабочей силы, повышении эффективности производства, экономии места, повышении качества обработки штамповочных терминалов, завоевании рынка, похвалы большинства пользователей, а степень автоматизации достигла признания многих технических специалистов! Он также может собирать 1 или 4 полосы материала одновременно, автоматически отрезать, когда пластина заполнена, отбирать образцы, собирать отходы, автоматически подавать после переключения в пустое положение и автоматически собирать следующую пластину, чтобы осуществлять замену пластины без остановки, экономить трудозатраты и повышать эффективность производства.
1. В этой модели используется горизонтальная приемная конструкция, и продукты собираются аккуратно, не касаясь клеммной головки, для обеспечения качества продукта.
2. Этот станок подходит для сбора 1 ~ 4 полосок за раз и автоматически переключается на пустую тарелку, когда тарелка заполнена. Во время процесса тиснения нет необходимости выключать пуансон для обеспечения непрерывного производства.
3. Индукционный режим: преобразование частоты + фотоэлектрический прием, индукционное отключение без бумаги (сломанной бумаги).
4. Станок использует управление простое и интуитивно понятное.