USD
CNY
Технические характеристики двухшпиндельного токарного станка с ЧПУ CNC580D
| Item | Unit | CNC580D |
| CNC system | Siemens 828D | |
| Work area | ||
| Swing over bed | mm | 580 |
| Swing over X-slide | mm | 360 |
| Max. turning diameter | mm | 330 |
| Recommended max. turning diameter | mm | 210 |
| Clamping Chuck Diameter – main spindle | mm | 210 |
| X-axis travel | mm | 180 |
| Y-axis travel | mm | ±35 |
| Z1-axis travel | mm | 525 |
| Z2-axis travel | mm | 500 |
| Main Spindle | ||
| Spindle nose | A2-6 | |
| Front Bearing Diameter | mm | 100 |
| Spindle bore diameter | mm | 74 |
| Max. bar capacity | mm | 51 |
| Max. speed | rpm | 4500 |
| Sub-spindle | ||
| Spindle nose | A2-6 | |
| Front Bearing Diameter | mm | 100 |
| Spindle bore diameter | mm | 60 |
| Max. bar capacity | mm | 41 |
| Max. speed | rpm | 4500 |
| Feed | ||
| Rapid traverse X | m/min | 24 |
| Rapid traverse Y | m/min | 12 |
| Rapid traverse Z1 | m/min | 24 |
| Rapid traverse Z2 | m/min | 24 |
| Main Drive | ||
| Max. Power (40% / 100% DC) | kW | 16.5/11 |
| Max. Torque (40% / 100% DC) | Nm | 168/112 |
| Max. spindle Speed | rpm | 4500 |
| Turret | ||
| Number BMT55 Tool Stations | pcs | 12 |
| Tool Reception according to BMT55 | ||
| Shank diameter | mm | □25,Ø40 |
| Indexing Time 30° with locking | Sec. | 0.94 |
| Indexing Time 30° without locking | Sec. | 0.32 |
| Driven tools characteristic | ||
| Number of Driven Tools | 12 | |
| Max. Power 40% DC | kW | 5.44 |
| Max. Torque (40% DC) | Nm | 20 |
| Max Speed | rpm | 4000 |
| Coupling | BMT55 | |
| C-Axis – Main spindle | ||
| Speed Range | rpm | 100 |
| Torque | Nm | 168 |
| Tailstock | ||
| Type | Hydraulic | |
| Tailstock travel | mm | 500 |
| Max. axial force | kN | 4 |
| Size of the center point | MT4 | |
| Tailstock control | M-functions | |
| Positioning Accuracy according to VDI 3441 | ||
| Accuracy of positioning in X/Y/Z Axes (Indirect Measuring System) |
µm | ≤ 6/8/8 |
| Accuracy of repeatability in X/Y/Z Axes (Indirect Measuring System) |
µm | ≤ 4/5/5 |
| Accuracy of positioning in C Axes | arcsec. | ≤ 20 |
| Hydraulic unit | ||
| Tank Capacity | L | 35 |
| Pressure, max. | bar | 55 |
| Coolant Equipment | ||
| Coolant tank capacity | L | 180 |
| Chip conveyor capacity | L | 170 |
| Pump Power | kW | 0.85 |
| Pump nominal flow rate at 5 bar | L/min | 30 |
| Other | ||
| Slant angle | 45° | |
| Net weight of the machine with chip conveyor | kg | About 4400 |
| Size of machine with chip conveyor | mm | 3950 x 1850 x 1800 |
Equipment
| Item 01 | Descriptions | Mark |
| 01.01 | Siemens 828D with shopturn | |
| 01.02 | 12-stations servo turret BMT55 with 12 driven tool stations | |
| 01.03 | Set of 4 tool holders BMT55 (2pcs x OD tool holder + 2pcs x Boring tool holder D40) | |
| 01.04 | 210mm Hydraulic hollow 3 jaw chuck | |
| 01.05 | Hydraulic station | |
| 01.06 | Lurbucation | |
| 01.07 | Cooling pump | |
| 01.08 | Signal lamp with 3 colours | |
| 01.09 | Chip conveyor & car | Right side |
| 01.10 | Hydraulic tailstock controlled by M functions | |
| 01.11 | Full Meter Enclosure |
Optional
| Item 02 | Descriptions | |
| 02.01 | Servo tailstock | |
| 02.02 | Air conditioner for e-box | |
| 02.03 | Tool probe | |
| 02.04 | Part cather | |
| 02.05 | Bar feeder | |
| 02.06 | Aumomatic door | |
| 02.07 | Oil mist | |
| 02.08 | Oil-water sepeareor | |
| 02.09 | Driven tool holder (0°& 90°) | |
| 02.10 | Big bar capacial D65 mm | |
| 02.11 | Water gun & Air gun |
Характеристика
Станина двухшпиндельного токарного центра
Высококачественная станина из чугуна с наклоном под углом 45° является жесткой, термически стабильной и устойчивой к скручиванию. Станок оборудован линейными направляющими. Конструкция с четырьмя направляющими обеспечивает движение задней бабки без столкновений. Защита направляющих оси Z повышает эксплуатационную безопасность и срок службы.
Передняя бабка
Главный шпиндель установлен на прецизионных шарикоподшипниках с смазкой. Бесщеточный двигатель переменного тока с передачей посредством ремней и шкивов. Система измерения прямого позиционирования с высоким разрешением.
Приводы подачи
Приводы — продольной (ось Z) и поперечной (ось X) подачи с высокодинамичными приводами переменного тока и рециркуляционными шарико-винтовыми парами с предварительным натягом и двойной опорой.
Ось Y перпендикулярна оси X, которая питает приводы с очень динамичными приводами переменного тока.
Система измерения
Ось X, ось Y и ось Z с абсолютной системой измерения (энкодером).
Турель
Турель имеет 12 станций согласно BMT55. Когда станок находится в этой конфигурации, все станции могут быть установлены с муфтой приводных держателей инструмента BMT55.
Ось C
Ось C для позиционирования и управления траекторией главного шпинделя, гидравлическая система зажима с М-функциями.
Задняя бабка
Задняя бабка размещена на отдельных направляющих. Движение задней бабки обеспечивается гидроцилиндром. Задняя бабка полностью программируется М-функциями. Его также можно перемещать в режиме JOG с помощью кнопок на панели управления.
Обработка стружки
В стандартной комплектации токарный центр с ЧПУ оснащен конвейером для стружки 170 л с насосом 5 бар и производительностью 30 л/мин.
Электрические данные
Рабочее напряжение: 400 В + 10 %.
Управляющее напряжение: реле 24 В постоянного тока.
Лампа машины: защита IP 69K, 24 В постоянного тока.
Шкаф управления: DIN EN 60204 T1, шкаф управления со степенью защиты IP 54.
Меры защиты
Двухшпиндельный токарный центр с ЧПУ CNC580D предназначен для работы с системой защитного провода (защитное заземление). Он не может быть подключен к сети с устройствами защиты от утечки на землю.
Смазка
Автоматическая централизованная смазка линейных направляющих и шарико-винтовых пар.
Оборудование СОЖ
Оборудование СОЖ с внутренней подачей СОЖ через револьверный диск.
Гидравлический агрегат
Компактный гидравлический агрегат с насосом и системой микрофильтрации в напорной линии.
Зажимной цилиндр – главный шпиндель
Главный шпиндель станка оснащен гидравлическим полым зажимным устройством с тяговой трубой D52 мм. Цилиндр имеет контроль подтверждения зажима. Ножная педаль может использоваться для открывания/закрывания гидравлического патрона. Цилиндр программируется М-функциями.
Крышки
Закрытая крышка токарного центра с ЧПУ CNC580D с раздвижной дверцей на стороне обслуживания с поворотным рычагом в соответствии со стандартами безопасности. Большое окно станка обеспечивает идеальный обзор рабочей зоны во время процесса обработки. Токарный центр герметизирован для предотвращения утечки охлаждающей жидкости.
Цвет
Кожуха станка: Calcit-White RAL7035 / серый RAL7001.
Раздвижная защитная дверца: серый RAL7001.
Шкаф управления: серый RAL7001.
Элементы выравнивания токарного центра
с 6 пластинами и 6 анкерами.
