Проволочно-вырезной электроэрозионный станок BMT500C с замкнутым контуром управления использует сервоприводы переменного тока, что обеспечивает производительность, аналогичную оборудованию со шаговыми двигателями. Этот станок подходит для высокоточной обработки деталей с большой жесткостью и высокой ударной вязкостью, таких как изделия холодной штамповки, экструзионные головки, пластиковые формы, зуборезные фрезы, прецизионные компоненты (включая детали с большой конусностью, одинаковой конусностью, неравномерной конусностью и т.д.).
В качестве электрода используется молибденовая проволока или проволока из вольфрамового и молибденового сплава. Электрический разряд между электродом и заготовкой происходит за счет высокочастотной импульсной мощности и высокого пикового тока, что приводит к интенсивному нагреву и эрозии детали. Предварительно заданная траектория проволоки контролируется перемещением осей X-Y и U-Y, приводимых станком.
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок BMT500C средней скорости широко применяется в производстве пресс-форм, автомобильных деталей, авиакосмической и электронной промышленности, военной, легкой промышленности и бытовой техники.
Максимальная скорость резки — 300 мм/мин. Износ проволоки диаметром 0,01 мм составляет 0,01 мм на каждые 800 000 мм².
Контроллер BMW-5000 с высокочастотным источником питания. Двунаправленная система автоматического натяжения проволоки. Программное обеспечение BMXP, работающее на Windows XP, позволяет использовать AutoCAD напрямую. Инвертор MITSUBISHI, линейные направляющие PMI, ЖК-монитор, промышленный компьютер, централизованная система смазки. Сертификат CE. Серводвигатель и сервоприводы MITSUBISHI.
Характеристики проволочно-вырезного электроэрозионного станка BMT500C
| BMT500C | Eд. изм. | ||
| Размер стола (Д х Ш) | mm | 500 x 750 | |
| Ход стола (по X и Y) | mm | 400 x 500 | |
| Мак. толщина обрабатываемой детали | mm | 300 | |
| Макс. угол наклона / толщина пластины | degree / mm | 6-9 | |
| Максимальная скорость обработки | mm²/min | 300 | |
| Точность | Octagon | mm | ≤0.010 |
| Максимальный рабочий ток | A | 9 | |
| Шероховатость после трех срезов | μm | ≤1.0 | |
| Диаметр провода | mm | 0.12 ~ 0.25 | |
| Скорость перемещения провода | m/s | 5~11 | |
| Грузоподъемность стола | Kg | 400 | |
| Рабочий раствор | working solution BM — 06GP | ||
| Емкость резервуара для рабочего раствора | L | 100 | |
| Питание | 3N — 380V / 50Hz | ||
| Потребляемая мощность | KVA | 3 | |
| Регулируемая проводоводящая рама | Adjustable | ||
| Габариты станка (Д x Ш x В) | mm | 1450 x 1000 x 1550 | |
| Габариты упаковки (Д х Ш х В) | mm | 1800 x 1400 x 1800 | |
| Масса станка | Kg | 1700 | |
| Тип контроллера | BMW-3000 | BMW — 5000/BMW-6000 | |
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Максимальная скорость резки | 300 mm² / Min. |
| Максимальный рабочий ток | 9 A |
| Диаметр провода | Dia. 0.15 — 0.2mm |
| Рабочий раствор | BM2 / BM4/BM-6GP на основе воды |
| Емкость резервуара для воды | 100L |
| Номинальное напряжение: переменный ток | AC~,3N, 220-415V, 50/60HZ |
| Номинальная мощность | 3 KVA |
| Регулируемая проводниковая рама | Adjustable |
| Тип контроллера: BMW-5000 | BMW — 5000 |
\























Отзывы
Отзывов пока нет.