Проволочно-вырезной высокопроизводительный электроэрозионный станок DK7732C-CTH

Основные преимущества

Высокопроизводительный проволочно-вырезной электроэрозионный станок (WEDM):

1. Максимальная скорость резки 300 мм²/мин, каждые 800 000 мм² износа проволоки диаметром 0,01 мм.

2. Базовые аксессуары контроллера модели BMW-5000 с новым высокочастотным источником питания.

3. Двунаправленная автоматическая система натяжения проволоки.

4. С программным обеспечением BMXP, работающим на базе Windows XP, можно напрямую использовать AutoCAD.

5. Инвертор EMERSON (США).

6. Линейные направляющие от PMI.

7. ЖК-монитор.

8. Промышленный компьютер.

9. Централизованная система смазки.

10. Сертификат CE из Англии.

Проволочно-вырезной высокопроизводительный электроэрозионный станок DK7732C-CTH использует проволоку (молибденовую или вольфрамо-молибденовый сплав) в качестве электрода и рабочую жидкость в качестве среды. Электрический разряд происходит между электродом и заготовкой с использованием высокочастотного импульсного питания и пикового тока, что приводит к высокому нагреву и высокой энергии для эрозии заготовки. Траектория проволоки контролируется перемещением осей Х-Y и U-V, приводимых в движение станком. Затем обрабатывается заготовка.

Проволочно-вырезной высокопроизводительный электроэрозионный станок DK7732C-CTH подходит для резки заготовок с высокой точностью, достаточной жесткостью, высокой прочностью, особенно холодных штампов, экструзионных штампов, пластиковых пресс-форм, зуборезных долбяков, прецизионных деталей (включая большие конусы, равные конусы, неравные конусы, отклонения).

Молибденовая или вольфрамо-молибденовая сплавная проволока — это расходные материалы, используемые в проволочно-вырезных электроэрозионных станках средней скорости. Такие станки широко применяются в областях производства пресс-форм, автомобильных деталей, авиакосмической техники, электронных приборов, военной, легкой промышленности и бытовой техники.

Основные узлы станка:

— Механизм наклонного резания, приводимый в движение двумя шаговыми двигателями для реализации движений по осям U и V, что позволяет обеспечить одновременное движение по 4 осям (X, Y, U, V).
— Симметричная конструкция верхней и нижней рамы для поддержания натяжения молибденовой проволоки в нормальном диапазоне. Одинаковое количество направляющих роликов обеспечивает равномерное натяжение проволоки по всей длине, что предотвращает ее обрыв независимо от толщины обрабатываемой детали. В отличие от «С»-образной конструкции, используемой другими производителями, наша конструкция сокращает путь перемещения проволоки, чтобы избежать вибрации во время работы и обеспечить точность.
— Рабочий стол с Т-образными пазами, с поставляемым в комплекте стандартным зажимным приспособлением.
— Система намотки и перемещения проволоки: барабан для намотки проволоки изготовлен из специальной стали, более стабильный и коррозионностойкий. Преобразователь Emerson (США) управляет направлением движения, что позволяет увеличить срок службы, повысить точность, качество поверхности и снизить обрывы проволоки.
— Станина: отлита из высококачественного чугуна Meehanite (HT250) с использованием технологии литья по газифицируемым моделям, что обеспечивает высокую нагрузочную способность и сопротивление деформации. Максимальная нагрузка на рабочий стол превосходит показатели других китайских станков.
— Направляющие и шариковые винты: используются линейные направляющие из стали и высокоточные шариковые винты производства Тайваня.

ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ