USD
CNY
Диаметр шпинделя: Φ110 мм;
Размер рабочего стола: 1400X1400 мм
Рабочего стола(X): 1700 мм;
Вертикальное перемещение передней бабки (Y): 1400 мм
Продольное перемещение рабочего стола (Z): 1400 мм
Осевое перемещение шпинделя (W): 600 мм.
Технические характеристики горизонтально-расточного и фрезерного станка с ЧПУ TK6111
| Items | TK6111 | TK6111B |
| Spindle | ||
| Boring spindle diameter | Ф110 mm | |
| Spindle taper | ISO 50 | |
| Main motor power- servo motor | 17/22.5 kW | |
| Spindle speed | 10-1500 rpm | |
| Max. allowable torque on spindle | 1600 Nm | |
| Spindle max resistance | 15000 N | |
| Facing head | ||
| Range of facing head speed | 7-165 rpm | — |
| Max. machining diameter of facing head | Ф670 mm | — |
| Worktable | ||
| Worktable size | 1400×1400 mm | |
| Max. load capacity | 5000 kg | |
| Travel | ||
| Worktable travel ( X axis) | 1700 mm | |
| Vertical travel of headstock (Y axis) | 1400 mm | |
| Worktable longitudinal travel (Z axis) | 1400 mm | |
| Boring spindle travel (W axis) | 600 mm | |
| Facing head tool holder’s travel (U axis) | 200mm | — |
| Worktable rotating (B axis) | 360° | |
| Feeding speed and Rapid travel speed | ||
| Feeding speed (X/Y/Z axis) | 1-5000 mm/min | |
| Feeding speed (W/U axis) | 1-2500mm/min | |
| Rotate feed (B axis) | 0.003- 1r/min | |
| Rapid travel speed (X/Y/Z axis) | 10 m/min | |
| Rapid travel speed (W axis) | 5 m/min | |
| Rapid travel speed (U axis) | 2.5 m/min | — |
| Rapid rotate speed (B axis) | 2 r/min | |
| Others | ||
| Positioning accuracy (X/Y/Z) | 0.015 mm | |
| Positioning accuracy (W) | 0.02mm | |
| Positioning accuracy (U) | 0.025mm | — |
| Positioning accuracy (B) | ±8” | |
| Repeatability accuracy (X/Y/Z) | 0.010 mm | |
| Repeatability accuracy (W) | 0.012 mm | |
| Repeatability accuracy (U) | 0.015mm | |
| Repeatability accuracy (B) | ±4” | |
| Overall power | About 69kVA | |
| Machine weight | 28000kg | |
Поперечное перемещение стола (X);
Перемещение шпиндельной головки (Y);
Продольное перемещение стола (Z);
Перемещение шпинделя или пиноли (W);
Поворотный стол (B);
Перемещение салазок торцевой головки (U).
Equipments
| Item 01 | Descriptions | |
| 01.01 | SIEMENS840D sl | 4 axes Simultaneously controlled |
| 01.02 | SIEMENS AC Servo driver and motor | |
| 01.03 | SIEMENS 1PH Spindle AC servo motor | |
| 01.04 | X/Y/Z HEIDENHAIN linear grating scales in X/Y/Z axis | |
| 01.05 | HEIDENHAIN angle encoder in B axis | |
| 01.06 | Manual pulse generator | |
| 01.07 | Automatic lubrication system | |
| 01.08 | X/Y/Z axis guide-way cover | |
| 01.09 | Tri-color light | |
| 01.10 | Electrical cabinet with air conditioner | |
| 01.11 | Tri-color light | |
| 01.12 | Work lamp | |
| 01.13 | Foundation bolts and pads | |
| 01.14 | Reduction sleeve | |
| 01.15 | Socket wrench | |
| 01.16 | Tool post of facing head |
Optionals
| Item 02 | Descriptions | |
| 02.01 | Cutting liquid and chip conveyor | |
| 02.02 | Table guard | |
| 02.03 | Tool magazine 40pcs |
Горизонтально-расточный и фрезерный станок с ЧПУ TK6111: Высокоточное и производительное решение для вашего производства
Введение
В современном производстве точность и эффективность являются ключевыми факторами успеха. Горизонтально-расточный и фрезерный станок с ЧПУ TK6111 представляет собой передовое решение для обработки металлических деталей, предлагая сочетание инновационных технологий, высокой производительности и точности.
Основные характеристики
Прочная и устойчивая конструкция
Станок TK6111 оснащен массивной станиной из высококачественного чугуна, что обеспечивает исключительную устойчивость и минимальные вибрации во время работы. Такая конструкция гарантирует высокую точность обработки даже при максимальных нагрузках.
Интуитивно понятное управление
Эргономичный дизайн и удобная панель управления делают эксплуатацию станка TK6111 простой и доступной даже для операторов с минимальным опытом. Встроенные системы безопасности и автоматические функции повышают удобство и безопасность работы.
Преимущества использования
Высокая производительность
Мощный шпиндель и большое количество позиций для смены инструмента позволяют значительно сократить время выполнения операций и увеличить общий объем производства. Это особенно важно для предприятий, стремящихся к максимальной эффективности своих производственных процессов.
Универсальность применения
Станок TK6111 подходит для обработки различных материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и композиты. Это делает его универсальным инструментом, который может использоваться для выполнения разнообразных задач в различных отраслях промышленности.
Надежность и долговечность
Благодаря использованию высококачественных материалов и передовых технологий, станок TK6111 отличается высокой надежностью и долговечностью. Это гарантирует долгий срок службы оборудования и минимальные затраты на его обслуживание.
Области применения
Автомобильная промышленность
Горизонтально-расточные и фрезерные станки с ЧПУ широко используются в автомобильной промышленности для производства и ремонта различных компонентов, таких как двигатели, коробки передач и другие детали. Высокая точность и производительность модели TK6111 обеспечивают надежность и долговечность автомобильных деталей.
Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической промышленности требуются детали с высокими требованиями к точности и качеству обработки. Станок TK6111 идеально подходит для изготовления компонентов авиакосмических конструкций, таких как фюзеляжи, крылья и другие важные элементы.
1. Станина полностью закрытая коробчатого типа. Две основные направляющие имеют широкий прямоугольный тип. Вспомогательная направляющая представляет собой одно целое со станиной и имеет стальную направляющую и роликовую конструкцию. Эта конструкция увеличивает жесткость оси X и устраняет неравномерную нагрузку. Работа станка быстрая и стабильная.
2. Стол прямоугольной формы с круговой направляющей. Превосходная прочность стола характеризуется антикрутящим моментом, высокой точностью и большой грузоподъемностью. Подшипник вращения использует круговой конусный подшипник, который отличается стабильной высокой точностью.
3. Верхняя направляющая каретки состоит из двух частей. Передняя направляющая верхней тележки имеет круглую форму, а нижняя часть имеет квадратную форму с покрытием TURCITE-B и прецизионными роликами для разгрузки.
Нижняя направляющая каретки представляет собой конструкцию с поперечными осями. Две верхние направляющие имеют выпуклую квадратную форму со вставкой из закаленной стальной пластины. Три нижних направляющих имеют квадратную форму с пластиковым покрытием и прецизионными роликами для разгрузки.
4. Колонна закреплена на станине с двумя квадратными направляющими со вставкой из стальной пластины. Конструкция колонны принимает большую секцию с усиленной перекладиной и балансировочным грузом внутри.
5. Принятие тройной конструкции шпинделя, состоящей из шпинделя с торцевой головкой, расточной шпинделя и шпинделя с полостью, обеспечивает высокую точность и жесткость шпинделя. Подшипник шпинделя использует круговой конический ролик. Зажим с конической пружиной и гидравлическое ослабление делают инструмент легко устанавливаемым и демонтируемым.
6. Главный привод имеет две гидравлические скорости переключения. Шпиндель имеет высокую жесткость и высокую точность вращения.
7. Механизм линейного перемещения: Механизмы подачи для осей X, Z и W приводятся в действие серводвигателем, соединенным с предварительно нагруженным шарико-винтовой передачей и гайкой с помощью шестерни. Ось Y соединена с гайкой шарикового винта после замедления ремня ГРМ. Каждый механизм подачи хорошо организован и может поддерживать стабильность движения.
Механизм подачи для оси U приводится в действие за счет замедления зубчатого ремня шкива, который приводит в движение планетарный дифференциал и винтовой стержень предварительного натяга, конструкция которого представляет собой двойную шестерню с регулируемым зазором для привода направляющей головки.
Подача вращения по оси B осуществляется с помощью большой шестерни привода плавающей шестерни, которая может автоматически устранять люфт шестерен и, таким образом, обеспечивать высокую точность привода. Подшипник вращения стола представляет собой высокоточный двухцилиндровый роликоподшипник.
8. Подшипник вращения стола смазывается импортной смазкой. Подшипник шпинделя, подшипники шпинделя и шестерни смазываются смазочным маслом. Направляющие, шариковые гайки используют синхронизирующий насос автоматической смазки. Направляющая имеет выдвижные крышки для защиты от стружки, пыли и воды.
9. Шпиндельная головка оснащена противовесом, который имеет направляющую функцию, чтобы обеспечить стабильное движение шпиндельной головки.
10. Гидравлическая система: централизованная подача масла от гидроблока.
11. Система ЧПУ SINUMERIK 840D, система привода шпинделя с регулируемой скоростью переменного тока, модули сервопривода переменного тока и серводвигатель переменного тока импортированы от SIEMENS.
12. Верхняя крышка колонки закрыта.
Отзывы
Отзывов пока нет.