USD
CNY
Круглопильный высокоскоростной станок по металлу HY-150NC: Инновационные решения для точной резки
Современные производственные предприятия требуют высококачественного оборудования для достижения максимальной производительности и точности. Круглопильный высокоскоростной станок по металлу HY-150NC от компании ANTS MACHINE представляет собой вершину инженерной мысли в области металлообработки. В этой статье мы подробно рассмотрим, как этот станок может изменить ваши производственные процессы, повысить их эффективность и улучшить качество продукции.
Обзор станка HY-150NC
Станок HY-150NC — это полностью автоматизированная высокоскоростная пила с числовым программным управлением (ЧПУ), предназначенная для обработки металлических заготовок. Он оснащен всеми необходимыми компонентами для обеспечения надежной и точной резки, включая систему подачи, зажима, охлаждения и смазки.
Основные компоненты станка
1. Корпус станка
Корпус станка HY-150NC выполнен из цельного литого материала, который проходит термообработку и старение для устранения дефектов. Это обеспечивает высокую жесткость и прочность, что критично для стабильной работы оборудования. Корпус отвечает национальным стандартам и обеспечивает отличную устойчивость к деформациям и ударам.
2. Энергетическая головка
Энергетическая головка включает коробку передач, изготовленную из высокопрочных материалов. Все передаточные элементы прошли специальную термообработку и точную шлифовку, что обеспечивает плавную и эффективную передачу мощности. Импортированные прецизионные подшипники минимизируют шум и улучшают надежность. Уникальная система стабилизации пилы снижает вибрацию и деформацию, что увеличивает срок службы пилы и обеспечивает высокую точность резки.
3. Система подачи
Станок использует шариковый винт, управляемый серводвигателем, для выполнения точной и быстрой подачи заготовок. Это гарантирует высокое качество резки и минимальные погрешности.
4. Устройство зажима
Устройство зажима состоит из горизонтальных и вертикальных гидравлических зажимов. Зажимы изготовлены из закаленной легированной стали и обеспечивают надежную фиксацию заготовок. Возможность одновременного зажима и отпускания заготовки обеспечивает плавность работы и возможность регулировки силы зажима.
5. Шпиндель
Шпиндель HY-150NC обладает высококачественной конструкцией, подходящей для использования различных типов пил. Магнитный порошковый тормоз из Тайваня обеспечивает компенсацию зазоров и предотвращает вибрацию, что улучшает стабильность процесса резки и увеличивает срок службы пилы.
6. Гидравлическая система
Гидравлическая система включает масло, концентраторы, насосы и другие компоненты. Она обеспечивает надежную работу с низким уровнем отказов и удобна в обслуживании. Система оснащена функцией автоматического отключения при недостатке масла и имеет удобное расположение трубопроводов для легкого обслуживания.
7. Электрическая система
Электрическая система включает в себя шкафы управления, сенсорные экраны, кнопки, ПЛК, моторы и другие компоненты. Она обеспечивает полный цикл автоматического управления, от передачи материала до завершения резки.
8. Охлаждающая система
Станок может быть оснащен опциональной системой распыления охлаждающей жидкости, которая снижает тепловыделение и улучшает качество резки. Система позволяет переключаться между охлаждением и смазкой в зависимости от типа материала.
9. Автоматическая система смазки
Автоматическая система смазки обеспечивает регулярное смазывание механических частей, таких как подшипники и направляющие, что увеличивает срок службы оборудования и снижает потребность в частом обслуживании.
10. Устройство охлаждения смазочно-охлаждающей жидкостью
Опциональное устройство охлаждения смазочно-охлаждающей жидкостью автоматически охлаждает заготовки и может переключаться между функциями охлаждения и распыления в зависимости от потребностей обработки различных материалов.
11. Автоматическая подача
Автоматическая подача с использованием серводвигателя и шарикового винта гарантирует точность и стабильность подачи материала. Система также включает функцию подсчета заготовок, что упрощает процесс работы.
12. Поворотный стол
Поворотный стол предназначен для хранения и транспортировки заготовок, что значительно снижает рабочую нагрузку и повышает эффективность работы. Он позволяет автоматически перемещать заготовки к месту резки и уменьшает время на вспомогательные операции.
Преимущества станка HY-150NC
1. Высокая скорость резки
Станок HY-150NC обеспечивает в пять раз большую скорость резки по сравнению с традиционными пилами. Это делает его идеальным для быстрого выполнения крупных заказов и повышения производительности.
2. Превосходная точность и долговечность
Станок обеспечивает точность резки до 0.2 мм на 100 мм и низкую шероховатость поверхности, что улучшает качество конечного продукта и увеличивает срок службы пилы.
3. Простота управления
Интуитивно понятный интерфейс управления и автоматизация процессов упрощают настройку и эксплуатацию станка, что снижает время на обучение оператора и повышает общую эффективность работы.
4. Надежность и устойчивость
Станок спроектирован для обеспечения высокой прочности и устойчивости к нагрузкам, что гарантирует надежную работу даже при интенсивной эксплуатации.
Области применения HY-150NC
Станок HY-150NC идеально подходит для:
- Металлообработки: Резка металлических заготовок и деталей.
- Автомобилестроения: Изготовление компонентов для автомобилей.
- Строительства: Производство металлических конструкций.
ПАРАМЕТРЫ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА ПО МЕТАЛЛУ HY-150NC
| Cutting capacity | ||||||||
| Round bar● | mm | 50-150 | ||||||
| Square bar■ | mm | 50~105 | ||||||
| Round pipe○ | mm | 50-150 | ||||||
| Square pipe□ | mm | 50~105 | ||||||
| Saw head spindle | ||||||||
| Use TCT type Super hard circular saw blade | mm | 460 X 2.7T | ||||||
| Pin hole and aperture | mm | 4xφ14 XPCD90X φ50 | ||||||
| Spindle motor | kw | 18.5(4P) | ||||||
| Spindle speed | rpm | 30-125 | ||||||
| Saw head feeding moethod | AC servo motor+ball screw(30° tilt feeding) | |||||||
| Main clamping vises | Hydraulic, one set of vertical and horizontal clamping | |||||||
| Chips cleaning device | Passive wire brush/power wire brush(optional) | |||||||
| Gear backlash compensation device | Through shaft type magnetic powder brake | |||||||
| Workpiece feeding vise | ||||||||
| Workpiece feeding drive method | AC servo motor+ball screw | |||||||
| Feeding vise clamping method | Hydraulic, horizontal clamping | |||||||
| Workpiece front end removal length | mm | 10~99（This function could be closed） | ||||||
| Workpiece final remnant length | mm | 100+α（α is smaller than the setup cutting length) | ||||||
| Single feeding length range | mm | 10-800 | ||||||
| Automatic workpiece feeding device | ||||||||
| Allowable length to be loaded | mm | 3000-6000 | ||||||
| Feeding method | Pre-queuing type|hydraulic lift | |||||||
| Hydraulic devices | ||||||||
| Hydraulic motor | kw | 3.75(4P) | ||||||
| Rated pressure of hydraulic system | MPa | |||||||
| Hydraulic tank capacity | L | 150 | ||||||
| Cutting fluid cooling device | ||||||||
| Cooling motor | kw | 0.19(2P) | ||||||
| Machine size and weight | ||||||||
| Weight(host machine+roller table) | kg | 5600 | ||||||
| Size(LXW) | mm | 7300X3600 | ||||||
Базовая комплектация
1. Антивибрационное устройство для качания пильного полотна: параллельный блок из карбида алюминия
2. Устройство для отделения заготовки при подаче: пневматическое|возвратно-поступательное
3. Автоматическая централизованная система смазки: Регулярная и количественная принудительная подача консистентной смазки
4. Система микро-смазки инструмента: Квазисухая прерывистая смазка
5. Конвейер для стружки: Непрерывная или прерывистая работа цепной пластины типа I
6: Рабочий свет: LED | влаго- и пылезащита
Дополнительно
Гидравлический загрузочный стеллаж
Пильные полотна TCT
Отзывы
Отзывов пока нет.