USD
CNY
Высокоскоростной автоматический распиловочный станок HY-180NC с ПЛК: Революция в металлообработке
Высокоскоростной автоматический распиловочный станок HY-180NC с ПЛК представляет собой передовое решение для обработки металла, обеспечивая высокую точность, производительность и надежность. Этот станок предназначен для автоматической высокоскоростной резки металлических материалов, таких как балки и трубы, и широко используется в строительстве, мостостроении и других отраслях.
Основные характеристики HY-180NC
- Станина станка:
- Главный корпус станка отлит из высококачественных, высокопрочных специальных материалов и прошел термическую обработку для обеспечения жесткости, прочности и ударопрочности. Такая конструкция улучшает общую жесткость и стабильность станка, соответствуя национальным стандартам.
- Часть приводной головки:
- Корпус редуктора отлит из высококачественных материалов, обеспечивая высокую прочность и устойчивость к ударам. Шестерни проходят специальную термическую обработку и точную шлифовку для обеспечения плавной передачи и высокой эффективности. Использование импортных высокоточных подшипников гарантирует низкий уровень шума и стабильную работу.
- Система подачи:
- Сервомотор с шариковым винтом обеспечивает точную и быструю подачу заготовки, что позволяет выполнять резку с высокой точностью и скоростью.
- Устройство зажима:
- Система зажима включает два комплекта горизонтальных и вертикальных гидравлических зажимов. Зажимные челюсти выполнены из легированной стали и подвергнуты закалке для обеспечения надежного захвата заготовки во время резки.
- Часть шпинделя:
- Конструкция шпинделя позволяет использовать различные типы пильных полотен, повышая устойчивость к ударам и обеспечивая точность резки. Импортированный магнитный порошковый тормоз из Тайваня обеспечивает компенсацию зазоров и предотвращает вибрацию пилы.
- Гидравлическая система:
- Включает масляный бак, гидравлический насос, компоненты и исполнительные элементы. Все гидравлические части имеют низкий уровень отказов и высокую надежность, обеспечивая стабильное выполнение программных действий.
- Электрическая система:
- Состоит из электрических шкафов, сенсорных экранов, кнопок, ПЛК, двигателей, контакторов, реле, теплообменников и других компонентов. Система обеспечивает полную автоматизацию процесса, исключая необходимость ручного вмешательства.
- Система распылительного охлаждения (опционально):
- Использует импортированную систему микросмазки, которая точно распыляет масло на зубья пилы, улучшая качество резки и увеличивая срок службы пильного полотна.
- Автоматическая система смазки:
- Независимая закрытая система смазки автоматически смазывает подшипники и направляющие, обеспечивая эффективное и своевременное смазывание.
- Устройство охлаждения жидкостью (опционально):
- Автоматически охлаждает заготовку во время резки, улучшая качество резки и снижая тепловое воздействие.
- Автоматическая подача:
- Сервоуправляемый высокоточный шариковый винт обеспечивает надежную и точную подачу заготовки. Система предотвращает скольжение и остановку подачи, гарантируя непрерывность процесса.
- Поворотная рама:
- Используется для подачи сырья к механизму подачи. Оборудование оснащено фотоэлектрическим датчиком, который автоматически определяет положение материала, упрощая процесс подачи и увеличивая срок службы оборудования.
Преимущества HY-180NC
- Высокая производительность:
- Автоматизация и высокая скорость резки значительно увеличивают производительность, снижая затраты времени и труда.
- Точность и надежность:
- Современные системы управления и высокоточные компоненты обеспечивают стабильную и точную резку, минимизируя ошибки и отходы.
- Удобство эксплуатации:
- Интуитивно понятное управление и автоматизация большинства процессов делают станок простым в использовании и обслуживании.
- Долговечность:
- Прочные материалы и качественная сборка гарантируют долгий срок службы станка, снижая затраты на ремонт и обслуживание.
Базовая комплектация
1. Антивибрационное устройство для качания пильного полотна: параллельный блок из карбида алюминия
2. Устройство для отделения заготовки при подаче: пневматическое|возвратно-поступательное
3. Автоматическая централизованная система смазки: Регулярная и количественная принудительная подача консистентной смазки
4. Система микро-смазки инструмента: Квазисухая прерывистая смазка
5. Конвейер для стружки: Непрерывная или прерывистая работа цепной пластины типа I
6: Рабочий свет: LED | влаго- и пылезащита
Дополнительно
Гидравлический загрузочный стеллаж
Пильные полотна TCT
ПАРАМЕТРЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАСПИЛОВОЧНОГО СТАНКА с ПЛК HY-180NC
| Cutting capacity | ||||||||
| Round bar● | mm | 70-180 | ||||||
| Square bar■ | mm | 70~130 | ||||||
| Round pipe○ | mm | 70-180 | ||||||
| Square pipe□ | mm | 70~130 | ||||||
| Saw head spindle | ||||||||
| Use TCT type Super hard circular saw blade | mm | 560 X 3.0T | ||||||
| Pin hole and aperture | mm | 4xφ21 XPCD120X φ50 | ||||||
| Spindle motor | kw | 30(4P) | ||||||
| Spindle speed | rpm | 20-80 | ||||||
| Saw head feeding moethod | AC servo motor+ball screw(Horizontal feeding) | |||||||
| Main clamping vises | Hydraulic, one set of vertical and horizontal clamping | |||||||
| Chips cleaning device | Passive wire brush/power wire brush(optional) | |||||||
| Gear backlash compensation device | Through shaft type magnetic powder brake | |||||||
| Workpiece feeding vise | ||||||||
| Workpiece feeding drive method | AC servo motor+ball screw | |||||||
| Feeding vise clamping method | Hydraulic, horizontal clamping | |||||||
| Workpiece front end removal length | mm | 10~99（This function could be closed） | ||||||
| Workpiece final remnant length | mm | 130+α（α is smaller than the setup cutting length) | ||||||
| Single feeding length range | mm | 10-650 | ||||||
| Automatic workpiece feeding device | ||||||||
| Allowable length to be loaded | mm | 3000-6000 | ||||||
| Feeding method | Pre-queuing type|hydraulic lift | |||||||
| Hydraulic devices | ||||||||
| Hydraulic motor | kw | 5.5(4P) | ||||||
| Rated pressure of hydraulic system | MPa | |||||||
| Hydraulic tank capacity | L | 150 | ||||||
| Cutting fluid cooling device | ||||||||
| Cooling motor | kw | 0.19(2P) | ||||||
| Machine size and weight | ||||||||
| Weight(host machine+roller table) | kg | 12400 | ||||||
| Size(LXW) | mm | 7416X3788 | ||||||
Отзывы
Отзывов пока нет.