Устройства жидкостного охлаждения, автоматической подачи пилы, устройства для очистки лезвий, поворотная рама и другие детали.
Станина станка: корпус станины станка монолитно отлит из высококачественных, высокопрочных специальных материалов. Он обладает такими характеристиками, как хорошая общая жесткость, высокая прочность, ударопрочность и небольшая деформация. Это может значительно повысить общую жесткость и стабильность станка.
Внедрение уникальной системы стабилизации пильного полотна позволяет значительно повысить жесткость зажимного диска циркулярной пилы, снизить вибрацию и прогиб пильного полотна, что значительно увеличивает срок службы пильного полотна и гарантирует точность распиливания.
Зажимное устройство: состоит из двух комплектов горизонтального и вертикального гидравлических зажимных устройств. Переднее и заднее зажимные устройства можно зажимать и ослаблять одновременно, а также регулировать по желанию в соответствии с требуемым усилием зажима заготовки для обеспечения плавности процесса распиливания.
Электрическая система состоит из нескольких компонентов: электрических шкафов, сенсорных экранов, кнопок, ПЛК (программируемого логического контроллера), двигателей, контакторов, реле и вспомогательных компонентов. Кроме того, в систему также входят теплообменники и выключатели.
Станок для круговой распиловки металла с ЧПУ HY-180NC способен выполнять всю процедуру числового управления автоматически – от начала передачи материала до окончания распиловки. Единственные операции подъема и распаковки пачек осуществляются вручную. Весь остальной процесс обработки атоматизирован и выполняется самим станком для круговой распиловки металла с ЧПУ HY-180NC
Базовая комплектация
1. Антивибрационное устройство для качания пильного полотна: параллельный блок из карбида алюминия
2. Устройство для отделения заготовки при подаче: пневматическое|возвратно-поступательное
3. Автоматическая централизованная система смазки: Регулярная и количественная принудительная подача консистентной смазки
4. Система микро-смазки инструмента: Квазисухая прерывистая смазка
5. Конвейер для стружки: Непрерывная или прерывистая работа цепной пластины типа I
6: Рабочий свет: LED | влаго- и пылезащита
Дополнительно
Гидравлический загрузочный стеллаж
Пильные полотна TCT
Технические характеристики:
Cutting capacity | ||||||||
Round bar● | mm | 70-180 | ||||||
Square bar■ | mm | 70~130 | ||||||
Round pipe○ | mm | 70-180 | ||||||
Square pipe□ | mm | 70~130 | ||||||
Saw head spindle | ||||||||
Use TCT type Super hard circular saw blade | mm | 560 X 3.0T | ||||||
Pin hole and aperture | mm | 4xφ21 XPCD120X φ50 | ||||||
Spindle motor | kw | 30(4P) | ||||||
Spindle speed | rpm | 20-80 | ||||||
Saw head feeding moethod | AC servo motor+ball screw(Horizontal feeding) | |||||||
Main clamping vises | Hydraulic, one set of vertical and horizontal clamping | |||||||
Chips cleaning device | Passive wire brush/power wire brush(optional) | |||||||
Gear backlash compensation device | Through shaft type magnetic powder brake | |||||||
Workpiece feeding vise | ||||||||
Workpiece feeding drive method | AC servo motor+ball screw | |||||||
Feeding vise clamping method | Hydraulic, horizontal clamping | |||||||
Workpiece front end removal length | mm | 10~99(This function could be closed) | ||||||
Workpiece final remnant length | mm | 130+α(α is smaller than the setup cutting length) | ||||||
Single feeding length range | mm | 10-650 | ||||||
Automatic workpiece feeding device | ||||||||
Allowable length to be loaded | mm | 3000-6000 | ||||||
Feeding method | Pre-queuing type|hydraulic lift | |||||||
Hydraulic devices | ||||||||
Hydraulic motor | kw | 5.5(4P) | ||||||
Rated pressure of hydraulic system | MPa | |||||||
Hydraulic tank capacity | L | 150 | ||||||
Cutting fluid cooling device | ||||||||
Cooling motor | kw | 0.19(2P) | ||||||
Machine size and weight | ||||||||
Weight(host machine+roller table) | kg | 12400 | ||||||
Size(LXW) | mm | 7416X3788 |
Отзывы
Отзывов пока нет.