Лазерный четырехпатронный станок для лазерной резки металлических труб LX123H(12)TIV
Современные технологии обработки металлов требуют инновационных решений, которые могут обеспечить высокую точность, производительность и надежность. Лазерный четырехпатронный станок для лазерной резки металлических труб LX123H(12)TIV — это передовое оборудование, которое отвечает этим требованиям и значительно упрощает процесс обработки металлических труб. Благодаря уникальной системе с тремя патронами, этот станок идеально подходит для предприятий, которым важны высокая скорость и точность резки.
Преимущества лазерного станка LX123H(12)TIV
Инновационная система с тремя патронами
Главной отличительной особенностью LX123H(12)TIV является наличие трех патронов для фиксации труб. Эта технология значительно ускоряет процесс резки, позволяя одновременно обрабатывать несколько труб. Система автоматической загрузки и фиксации обеспечивает высокую скорость и точность, что идеально подходит для массового производства, где важна эффективность и производительность.
Высокоточная волоконно-лазерная технология
Волоконно-лазерная технология, используемая в станке LX123H(12)TIV, обеспечивает невероятную точность и качество резки. Лазерный луч создает ровные и чистые края, не требующие дополнительной обработки. Это особенно важно при работе с высокопрочными материалами, такими как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и другие металлы. Лазерный станок способен обрабатывать трубы различного диаметра и формы, включая круглые, квадратные и прямоугольные трубы.
3. Увеличение производительности и сокращение времени обработки
Благодаря системе с тремя патронами, лазерный станок LX123H(12)TIV значительно повышает скорость работы. В то время как один патрон выполняет резку, другие патроны загружают и фиксируют следующие заготовки. Это позволяет практически исключить простои между циклами обработки, что особенно важно для массового производства. В результате вы получаете значительное увеличение производительности и сокращение времени обработки каждой детали.
Многофункциональность и гибкость в работе
LX123H(12)TIV предлагает универсальные решения для резки труб различных размеров и форм. Станок может работать с трубами длиной до 12 метров и диаметром до 300 мм, что делает его идеальным для самых разных отраслей, включая машиностроение, строительство, судостроение, производство мебели и других металлических конструкций.
Области применения лазерного станка LX123H(12)TIV
1. Машиностроение
В машиностроении точная обработка металлических труб необходима для производства различных деталей и конструкций. Лазерный четырехпатройнный станок LX123H(12)TIV идеально подходит для этих задач, обеспечивая быструю и точную резку металлических труб с минимальными отходами. Высокая производительность и возможность работы с трубами разного диаметра делает это оборудование незаменимым для машиностроительных предприятий.
2. Строительство
Металлические трубы широко используются в строительстве для создания каркасов, трубопроводов, конструкций для зданий и других инженерных решений. Лазерный четырепатройнный LX123H(12)TIV способен обрабатывать трубы любой формы и размеров, что делает его незаменимым для строительных компаний, которым важны точность и скорость выполнения задач.
3. Судостроение
Судостроение предъявляет высокие требования к качеству и точности обработки металлических конструкций. Лазерный станок LX123H(12)TIV может обрабатывать большие металлические трубы, используемые для создания каркасов, трубопроводов и других конструктивных элементов судов, обеспечивая точную и высококачественную резку.
4. Производство мебели
Металлические трубы активно используются в производстве мебели для создания каркасов и других элементов. Лазерный станок LX123H(12)TIV позволяет точно и быстро обрабатывать трубы для создания стильной и прочной мебели, что особенно важно для современных дизайнерских решений.
5. Энергетика
В энергетической отрасли металлические трубы применяются для создания трубопроводов и других конструкций. LX123H(12)TIV способен обрабатывать трубы больших диаметров, что делает его идеальным для компаний, занимающихся проектированием и строительством энергетических объектов.
•Отличная жесткость;
•Высокая точность;
• Отсутствие деформации в течение рабочего цикла;
•Сварная алюминиевая пластина патрона;
•Высокоточный процесс формования;
•Отличные динамические характеристики.
Конструкция пневматического зажима с обеих сторон, может автоматически регулировать центр, регулируемый диапазон диагонали 20-220 мм (320/350) опционально.
Система оснащена серводвигателем, и ее не нужно перезагружать при включении. Если питание отключено, операцию можно возобновить с помощью одной кнопки.
·Эффективное охлаждение
И коллимирующая линза, и группа фокусирующих линз представляют собой охлаждающие конструкции, одновременно добавляется сопло охлаждающего воздуха, которое эффективно защищает керамический корпус и продлевает рабочее время.
Благодаря апертуре 35 мм эффективно снижается влияние рассеянного света.
·Автофокус
Автоматическая фокусировка, уменьшение вмешательства человека, скорость фокусировки 10 м/мин, повторяемость 50 микрон, 25 мм пластина из углеродистой стали, время предварительной штамповки <3 с при 3000 Вт, что значительно повышает эффективность резки.
·Профессиональный дизайн светильников
·Автоматический пневматический патрон, регулируемый и стабильный, с более широким диапазоном и большей силой зажима.
·Неразрушающий, быстрый и автоматический центрирующий зажим труб, более стабильная работа.
·Размер патрона меньше, момент инерции низкий, динамические характеристики высокие.
·Самоцентрирующийся пневматический патрон, режим зубчатой передачи, более высокая эффективность передачи.
·Длительный срок службы и высокая надежность работы.
Отзывы
Отзывов пока нет.