USD
CNY
Лазерный станок с волоконно-лазерной резкой для металлических труб LX62TNA
Современное производство не может обойтись без высокотехнологичных решений для обработки металлов, и лазерные станки стали ключевыми инструментами в этом процессе. Одним из самых передовых решений для резки металлических труб является Лазерный станок с волоконно-лазерной резкой для металлических труб LX62TNA.
Это оборудование сочетает в себе передовые технологии волоконного лазера, автоматизацию и высокую производительность, что делает его незаменимым для предприятий, нуждающихся в быстрой и качественной обработке
Преимущества лазерного станка с волоконно-лазерной резкой для металлических труб LX62TNA
Мощная и высокоточная резка
Лазерный станок LX62TNA оснащен передовой системой волоконного лазера, которая обеспечивает высокую мощность и точность резки. Благодаря использованию волоконной лазерной технологии, станок может обрабатывать трубы из различных металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь. Мощность лазера позволяет резать металлические трубы разной толщины с высокой скоростью, сохраняя при этом точность и чистоту реза.
Высокая производительность и скорость
Лазерная резка труб с помощью LX62TNA значительно увеличивает производительность предприятия. Станок оснащен системой автоматической загрузки и выгрузки, что сокращает время на подготовку материала и ускоряет процесс резки. Высокая скорость резки позволяет обрабатывать большее количество труб за короткий промежуток времени, что повышает эффективность производства.
Обработка труб различных диаметров и форм
Станок LX62TNA предназначен для работы с трубами разного диаметра и формы. Он способен обрабатывать круглые, квадратные, прямоугольные и другие нестандартные формы труб, что делает его универсальным инструментом для различных производственных нужд. Эта гибкость позволяет использовать оборудование в таких отраслях, как строительство, машиностроение, судостроение, мебельное производство и других.
Точность и качество реза
Станок LX62TNA обеспечивает высокую точность резки благодаря использованию передовых систем числового программного управления. Точная настройка параметров резки позволяет избежать ошибок и минимизировать отходы материала. Лазерная резка также обеспечивает идеальные края без необходимости дополнительной обработки, что существенно сокращает производственные издержки.
Области применения лазерного станка LX62TNA
- Строительство
В строительной отрасли металлические трубы широко применяются для создания каркасов, трубопроводов и других конструкций. Лазерный станок LX62TNA позволяет быстро и точно обрабатывать трубы любых форм и размеров, что значительно упрощает и ускоряет процесс строительства. Благодаря высокой точности резки, возможны точные подгонки элементов без необходимости последующей подгонки на месте.
- Машиностроение
Машиностроительные предприятия используют металлические трубы для производства различных деталей и компонентов. Лазерный станок с волоконно-лазерной резкой LX9TQ обеспечивает точную и быструю резку труб, что позволяет улучшить качество и скорость сборки машин и механизмов.
- Судостроение
В судостроительной отрасли важно использовать металлические трубы для создания каркасов, трубопроводов и вентиляционных систем. Лазерный станок LX62TNA способен обрабатывать трубы большого диаметра и сложных форм, что делает его идеальным решением для судостроительных предприятий.
- Мебельное производство
Металлические трубы широко применяются в производстве мебели, особенно в современных минималистичных интерьерах. Лазерный станок с волоконно-лазерной резкой LX62TNA обеспечивает точную резку труб, которые затем используются для создания каркасов стульев, столов, кроватей и других предметов мебели. Высокая точность реза позволяет избежать дополнительных этапов обработки, что ускоряет производственный процесс.
- Аэрокосмическая промышленность
Аэрокосмическая отрасль предъявляет высокие требования к качеству и точности обработки металлических материалов. LX62TNA способен обрабатывать легкие и прочные металлические трубы, используемые в конструкциях самолетов и космических аппаратов.
Станина имеет боковую подвесную конструкцию и цельную сварную станину, отожженную для устранения внутренних напряжений. После черновой обработки перед чистовой обработкой проводится вибрационное старение, что значительно повышает жесткость и стабильность станка и обеспечивает точность станка. Привод серводвигателя переменного тока управляется системой числового программного управления, а патрон осуществляет возвратно-поступательное движение в направлении Y после привода двигателя, обеспечивая быстрое движение и движение подачи. Как стойка оси Y, так и линейная направляющая изготовлены из высокоточных изделий, которые эффективно гарантируют точность передачи. Контролируются концевые выключатели на обоих концах хода, одновременно устанавливается жесткое ограничительное устройство, которое эффективно обеспечивает безопасность движения станка. Станок оснащен автоматическим смазочным устройством, которое через регулярные промежутки времени добавляет смазочное масло в движущиеся части станины, чтобы обеспечить работу движущихся частей в хорошем состоянии, что может увеличить срок службы направляющих, шестерен и стоек.
Переднее устройство подачи включает в себя опорную пластину, управляемую пневмоцилиндром, которая поддерживает трубу при отрезании длинной трубы и предотвращает ее провисание.
Во время резки заготовки поднятый опорный цилиндр поддерживает опорную пластину, поддерживающую трубу, и предотвращает ее провисание. При резке заготовки все поднятые опорные цилиндры втягиваются, заготовка падает на заглушку и перемещается в место хранения. Работа цилиндра автоматически контролируется системой.
Оснащенный в стандартной комплектации тремя комплектами цепных подающих устройств, он может осуществлять полуавтоматическую подачу круглых, квадратных, прямоугольных труб и профилей, при этом требуется ручное размещение.
На станине установлено 2 комплекта поддерживающих механизмов, и доступны два типа:
1. Последующая опора управляется независимым серводвигателем и перемещается вверх и вниз, в основном для выполнения последующей поддержки при чрезмерной деформации труб с длинной обрезкой (труб малого диаметра). Когда задний патрон перемещается в соответствующее положение, вспомогательную опору можно опустить.
2. Колесная опора переменного диаметра поднимается и опускается с помощью цилиндра, ее можно вручную отрегулировать в различные положения шкалы для поддержки труб разных размеров.
Патрон разделен на два передних и задних пневматических полноходовых патрона, оба из которых могут перемещаться в направлении Y. Задний патрон отвечает за зажим и подачу трубы, а передний патрон установлен в конце станины для зажима материалов. Передний и задний патроны приводятся в движение серводвигателями соответственно для достижения синхронного вращения.
При совместном зажиме двойных патронов можно реализовать обрезку короткого хвоста, а короткая хвостовая часть рта может достигать 20-40 мм, поддерживая при этом короткую обрезку более длинного хвоста.
В труборезном станке серии TN используется метод перемещения патрона и обхода, который позволяет постоянно выполнять резку двумя патронами, что не приводит к тому, что труба становится слишком длинной и нестабильной, а точность недостаточна.
Поперечная балка устройства по оси X представляет собой портальную конструкцию, которая сварена из комбинации квадратной трубы и стальной пластины.Портальный компонент закреплен на станине, а ось X приводится в движение серводвигателем, приводящим в движение реечную передачу для осуществления возвратно-поступательного перемещения скользящей пластины в направлении X. В процессе движения концевой выключатель контролирует ход, ограничивая положение для обеспечения безопасности работы системы.
В то же время ось X/Z имеет собственную крышку для защиты внутренней структуры и достижения лучшей защиты и удаления пыли.
Устройство оси Z в основном осуществляет движение лазерной головки вверх и вниз.
Ось Z может использоваться в качестве оси ЧПУ для выполнения собственного интерполяционного движения, и в то же время ее можно связать с осями X и Y, а также можно переключить на слежение за управлением.
Материалы для применения:
Волоконный лазерный станок для резки металла подходит для резки металлов, таких как трубы из нержавеющей стали, мягкой стали, углеродистой стали, легированной стали, пружинной стали, железные трубы, оцинкованной стали, алюминиевые трубы, медные трубы, латунные трубы, бронзовые трубы, титановая труба, металлическая трубка, металлическая труба и т. д.
Отзывы
Отзывов пока нет.