USD
CNY
Краткие параметры
Диаметр шпинделя: Φ130 мм;
Перемещение колонны (X): 4000+n*1000 мм;
Вертикальное перемещение шпиндельной коробки (Y): 2000-3000 мм;
Осевое перемещение шпинделя (Z): 800 мм ;
Перемещение поршня (W): 800 мм.
Технические характеристики напольного расточно-фрезерного станка с ЧПУ TK6913
| Items | TK6913 |
| Boring spindle diameter | Ф130mm |
| Spindle taper | ISO 50 |
| Main motor power- servo motor | 37kW |
| Spindle speed | 2-1500rpm |
| Max. Torque of boring head | 2500Nm |
| Size of ram section | 420X480mm |
| Travel | |
| Longitudinal travel of column ( X axis) | 4000+n*1000mm (4-30m) |
| Vertical travel of boring head (Y axis) | 2000-3000mm |
| Boring spindle travel (Z axis) | 800mm |
| Ram travel (W axis) | 800mm |
| Feeding speed | |
| Feeding speed of column longitudinal ( X axis) | 1~3000mm/min |
| Feeding speed of boring head (Y axis) | 1~3000mm/min |
| Feeding speed of boring spindle (Z axis) | 1~2000mm/min |
| Feeding speed of ram（W axis） | 1~2000mm/min |
| Rapid travel speed (X axis) | 8000mm/min |
| Rapid travel speed (Y axis) | 6000mm/min |
| Rapid travel speed (Z/W axis) | 4000mm/min |
| Accuracy and Repetitive positioning accuracy | |
| X, Y axis positioning accuracy | ±0.025/1000mm |
| Z, W positioning accuracy | ±0.03/1000mm |
| X, Y repetitive positioning accuracy | ±0.020/1000mm |
| Z, W repetitive positioning accuracy | ±0.025/1000mm |
| Item 01 | Descriptions | |
| 01.01 | SIEMENS840Dsl | |
| 01.02 | Manual pulse generator | |
| 01.03 | Automatic lubrication system | |
| 01.04 | Automatic hydraulic clamping system | |
| 01.05 | X axis guide-way cover | |
| 01.06 | Y axis guide-way cover | |
| 01.07 | Balancing and accuracy compensation mechanism | |
| 01.08 | X/Y/Z liner axis | |
| 01.09 | Tri-color light | |
| 01.10 | Work lamp | |
| 01.11 | Foundation bolts and pads |
Optionals
| Item 02 | Descriptions | |
| 02.01 | Rotary table | |
| 02.02 | Face plate | |
| 02.03 | Right angle milling head | |
| 02.04 | Universal milling head | |
| 02.05 | Floor bed | |
| 02.06 | 40 or 60 stations ATC |
Напольный расточно-фрезерный станок с ЧПУ TK6913
Введение
В современном машиностроении и металлообработке важную роль играют напольные расточно-фрезерные станки. Они обеспечивают высокую точность и производительность при обработке крупных деталей. Модель TK6913 представляет собой передовые решения, созданные для удовлетворения самых высоких требований промышленного производства.
Основные характеристики
Прочная и устойчивая конструкция
Станок TK6913 обладают прочной и устойчивой станиной, изготовленной из высококачественного чугуна. Это обеспечивает минимальные вибрации и высокую стабильность во время работы, что критически важно для достижения высокой точности обработки.
Высокая точность и повторяемость
Станок TK6913 оснащены точными направляющими и высококачественными компонентами, что обеспечивает минимальные погрешности и высокую повторяемость операций. Это особенно важно при обработке деталей с высокими требованиями к точности.
Преимущества использования
Высокая производительность
Мощный шпиндель и широкий диапазон скоростей вращения позволяют значительно сократить время выполнения операций и увеличить общий объем производства. Это особенно важно для предприятий, стремящихся к максимальной эффективности своих производственных процессов.
Универсальность применения
Напольный расточно-фрезерный станок с ЧПУ TK6913 подходит для обработки различных материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и другие сплавы. Это делает их универсальными инструментами, которые могут использоваться для выполнения разнообразных задач в различных отраслях промышленности.
Компоновка станка
Этот станок представляет собой одну колонну, головка шпинделя свисает в сторону, колонна закреплена на суппорте, а суппорт перемещается по направляющей станины станка, головка шпинделя перемещается по направляющей колонны, основным движением является вращение шпинделя. Четыре оси вкладыша.
1.Поперечное перемещение колонны X;
2. Вертикальное перемещение головки шпинделя Y;
3. Осевое перемещение ползуна W;
4. Осевое перемещение расточного.
Все три линейные направляющие по осям X, Y и Z являются составными направляющими (скользящие направляющие с пластиковыми вставками в сочетании с направляющими с роликами). Соединительные части также со вставками из стальных полос. Они отличаются высокой контактной жесткостью, низким коэффициентом трения, износостойкостью, высокой демпфирующей способностью и низкой высокочастотной вибрацией, высокой точностью, самосмазыванием и простотой обслуживания. XY и Z оснащены гидравлическим зажимным устройством.
Вращение шпинделя (ось SP) использует 3-ступенчатую коробку передач с серводвигателем переменного тока SIEMENS, через зубчатую пару к полому фрезерному шпинделю и реализует вращение расточной шпинделя. Автоматическое гидравлическое переключение на высокие/средние/низкие значения осуществляется с помощью циферблата масляного цилиндра с гидравлическим управлением, а переключатель приближения проверяет положение циферблата. Структура имеет большую площадь скорости, низкие потери мощности и большой выходной крутящий момент. В то же время внутренний метод охлаждения масляного цикла плунжера, принятый для обеспечения точности вращения шпинделя, уменьшения тепловой деформации (рисунок силового крутящего момента ниже).
Ось X использует конструкцию с двойным сервоприводом, которая состоит из двойного серводвигателя + планетарного замедлителя с высоким крутящим моментом + двойной шестерни + высокоточной стойки. Двойной серводвигатель, управляемый системой ЧПУ и электрическим методом автоматической регулировки для устранения зазора передачи между шестерней и зубчатой рейкой, обеспечивает точность передачи, высокую эффективность и надежные рабочие характеристики.
Для осей Y, Z и W используйте двигатель переменного тока SIEMENS 1FT6 через устройство замедления, чтобы привести в движение пару гаек шарико-винтовой передачи с высоким жестким предварительным натягом для реализации подачи по каждой оси. Этот вид структуры является компактным и разумным с характеристикой высокой точности и высокой эффективности передачи. В то же время серводвигатель для оси Y с функцией торможения может предотвратить внезапное падение шпинделя при отключении питания.
Шестерни и подшипники в редукторе смазываются механическим маслом, шарико-винтовые пары смазываются заливкой масла, подшипники шпинделя смазываются привозным масляным воздухом.Крышки направляющих
Ось X: выдвижная крышка из нержавеющей стали, ось Y: металлическая пластинчатая крышка, покрытая с трех сторон.
1. Баланс шпиндельной бабки осуществляется противовесом, который находится в колонне и перемещается вместе с шпиндельной бабкой.
2. Компенсация балансировки поршня: поршень использует сервопривод, следующий за балансировочным компенсационным механизмом, который состоит из серводвигателя + червячного редуктора и червячного редуктора + шарико-винтовой пары + проволочного каната и шкива, образуя закрытую систему балансировки сервопривода. Основная теория этой системы заключается в том, что когда поршень перемещается для создания изменения силы тяжести, система компенсации автоматически компенсирует в соответствии с установленной программой компенсации компенсацию нелинейной балансировки сервопривода поршня.
3. Компенсация аксессуаров: Компенсация аксессуаров предназначена для различных аксессуаров, закрепленных на машине. Это реализовано с помощью масляной полости через переключатель подхода, который проверяет и идентифицирует аксессуары и управляет электрическим гидравлическим пропорциональным клапаном по системе. Гидравлические системы
Независимый гидравлический бак для подачи масла, его основная функция заключается в зажиме и ослаблении инструмента, изменении скорости вращения шпинделя и смазке станка. Гидравлическое масло и масло постоянной температуры разделяются каждым насосом. Использование масляного хладагента также повышает надежность гидравлического блока и гидравлической системы. Размер гидравлического блока соответствует международному стандарту.Система ЧПУ
Оснащен системой SINUMERIK 840D SL, сервоприводом Sinamics и ПЛК SIMATICS7-300.
Шкаф управления
Станок оборудован шкафом управления, который может не только перемещаться вместе с шпиндельной головкой, но и выполнять горизонтальное перемещение.
Отзывы
Отзывов пока нет.