Технические характеристики токарного станка с ЧПУ 2 тонны NC910 NC1100 B600
Model | NC910 | NC1100 |
Type | B600 | B600 |
CNC System | FANUC 0i -TF | |
Max. Swing over bed | Φ910mm (36») | Φ1100mm (43») |
Max. Swing over carriage | Φ530mm (21») | Φ720mm (28») |
Max. Swing over gap (for gap bed lathe) | Φ1100mm (43») | Φ1300mm (51») |
Effective length of gap (for gap bed lathe) | 400mm (16») | 400mm (16») |
Width of bed | 600mm (23.6») | |
Maximum turned length | 1500/2000/3000/4000/5000mm (59»/79»/118»/157»/197») | |
Max. turned length | 1350/1850/2850/3850/4850mm (53»/73»/112»/151»/191») | |
Max. Weight only in chuck | 650kg | |
Max. weight between chuck and tailstock | 1300kg | |
Max. weight between chuck and tailstock with one steady support | 2000kg | |
Spindle nose | D11 | |
Tool post | 4-position or 6-position automatic tool post | |
Spindle bore | Φ105mm (4») | |
Cone hole diameter and taper of spindle hole | Metric 120; 1:20 | |
Steps of spindle speed(Manual) | 4 steps | |
Range of spindle speed | 10-90/20-180/40-320/80-630r/min | |
Rapid feed for Axis Z | 10m/min | |
Rapid feed for Axis X | 8m/min | |
Max. travel of Axis X | 520mm (20») | |
Min. input | 0.001mm (0.00004») | |
Tool post stations | 4-position | |
Tool cross section | 40x40mm (1.6»x1.6») | |
Tailstock sleeve diameter | Φ100mm (4») | |
Taper of tailstock quill | MT-5 | |
Tailstock sleeve travel | 250mm (10») | |
X/Z motor torque | 21/33Nm | |
Main motor power | 15kW | |
Motor power of coolant pump | 370W | |
Overall dimensions of 2m lathe (L×W×H) | 4200x2000x1930mm (165»x79»x76») | 4200x2000x2030mm (165»x79»x80») |
Net weight | 6600kg | 6940kg |
Токарный станок с ЧПУ 2 тонны NC910 NC1100 B600: Высокая Точность и Надежность для Вашего Производства
Введение
Современные производственные процессы требуют высококачественного оборудования, способного обеспечить точность, производительность и надежность. Токарный станок с ЧПУ 2 тонны NC910 NC1100 B600 является превосходным выбором для обработки деталей различной сложности и размеров.
Преимущества токарного станка с ЧПУ NC910 NC1100 B600
- Высокая точность обработки
NC910 NC1100 B600 оснащен передовой системой управления ЧПУ и высококачественными компонентами, что обеспечивает исключительную точность обработки. Прецизионные направляющие и стабильная конструкция минимизируют вибрации, гарантируя высокую точность позиционирования и качество поверхности деталей.
- Универсальность
Благодаря возможности обработки деталей различной сложности и размеров, NC910 NC1100 B600 идеально подходит для выполнения широкого спектра операций, включая токарную обработку, сверление, расточку и нарезание резьбы. Это делает его незаменимым инструментом в различных отраслях промышленности.
- Высокая производительность
Мощные приводы и высокоскоростные шпиндели позволяют добиться высокой производительности. Быстрая смена инструментов и автоматизация большинства процессов значительно сокращают время обработки и повышают общую эффективность производства.
Применение токарного станка с ЧПУ с плоской станиной 2 тонны NC910 NC1100 B600
Токарный станок с ЧПУ представляет собой станок управляемый шаговыми двигателями или серводвигателями. Токарный станок с ЧПУ подходит для токарной обработки цилиндрических и конических поверхностей, растачивания, нарезания канавок и нарезания резьбы.
Характеристики и оборудование NC910 NC1100 B600 с плоской станиной 2 тонны Токарный станок с ЧПУ
1. Продольная и поперечная подачи осуществляются с помощью шарикового ходового винта, приводимого в движение шаговыми двигателями смешанного типа.
2. Можно выбрать резцедержатель с 4 или 6 станциями, резцедержатель расположен на прецизионных литых шестернях с высокой повторяемостью позиционирования.
3. Электрический патрон, гидравлический патрон, ручная задняя бабка и гидравлическая задняя бабка доступны на выбор.
4. Поверхность направляющих закалена сверхзвуковой частотой и прецизионно отшлифована с длительным сроком службы.
5. Токарная система шпинделя токарного станка с ЧПУ отличается высокой жесткостью и точностью.
Стандартное оборудование и аксессуары
1. 4-позиционный автоматический инструментальный пост;
2. 3-кулачковый патрон Φ325 мм;
3. Двигатель FANUC оси X/Z;
4. Насос охлаждающей жидкости;
5. Система смазки;
6. Полугерметичный кожух;
7. Неподвижный центр;
8. Рабочий свет;
Дополнительное оборудование
1. Твердый или полый гидравлический патрон;
2. Гидравлическая задняя бабка;
3. Неподвижный люнет;
4. 6 или 8 станций автоматический пост инструмента.
Отзывы
Отзывов пока нет.