Подходит для:
- Обработки деталей автомобилей
- Производства пресс-форм
- Других отраслей
Основные преимущества
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC650 предлагает исключительные характеристики:
- Отличная производительность
- Высокая эффективность
- Высокая точность
- Долговременная стабильность
В этот станок внедрены наиболее надежные и качественные компоненты, что гарантирует превосходное обслуживание при любой задаче.
Механические преимущества
Основной станок
Литые детали вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ VMC650 изготовлены из высококачественного чугуна Meehanite марки GC-275. Этот материал обладает высокой стабильностью и не подвержен деформациям при длительном использовании. Благодаря технологии интегрированного формования и коробчатой структуре, а также использованию нашего большого пятиосевого обрабатывающего центра для одноразовой обработки, станки VMC обеспечивают отличную жесткость, высокую прочность и геометрическую точность, а также долговременную стабильность и точность. В отличие от этого, другие компании используют обычный чугун и метод сварки стальных пластин, что приводит к плохой производительности, возникновению резонанса, частым поломкам и невозможности выполнения тяжелых работ по резке.
Использование чугуна Meehanite GC40 (GC275)
Чугун Meehanite GC40, с толщиной литья 10-15 мм, отличается компактной структурой, высокой прочностью, подходящей твердостью и низким коэффициентом трения. После закалки этот материал широко используется для деталей, подвергающихся трению, таких как станина станков, седло, рабочий стол и цилиндр.
Колонна типа «人»
Колонна типа «人» поддерживает шпиндельную коробку и её движение по оси Z. Такая конструкция значительно улучшает жесткость и стабильность резки, делая станок подходящим для тяжелых работ по резке и больших нагрузок на стол.
Уникальная конструкция смены инструмента
- A: Специальные материалы, обработанные прецизионной обработкой и уникальной термообработкой, ускоряют смену инструментов; этот дизайн отличается высокой точностью и плавностью без шума.
- B: Используем метод двойного действия для снятия инструментов со шпинделя с помощью стабилизированного давления воздуха и масла, что превосходит по скорости и стабильности использование только воздуха или масла.
- C: Магазин инструментов с большой емкостью на 24 инструмента оснащен передовой кулачковой системой смены инструментов с произвольной памятью, что значительно ускоряет и стабилизирует смену инструментов (опционально).
Высокоточный и высокожёсткий шпиндель
Шпиндели наших обрабатывающего центра с ЧПУ VMC650 изготовлены ведущими брендами в Тайване. Диапазон скоростей шпинделя составляет 8000-12000 об/мин, а конус шпинделя № 40 усиливает мощность резания. Ременная передача уменьшает проскальзывание и шум, вызванный передачей. Мы используем высокомощный двигатель для шпинделя и других трёх осей, обеспечивающий высокий крутящий момент на низких скоростях, что подходит для тяжелых работ по резке.
Прецизионные шариковые винты
Винты осей X, Y, Z поставляются всемирно известными производителями, такими как HIWIN и PMI на Тайване. Спецификация винта: уровень точности P3, диаметр 40 мм, шаг 12 мм. Эти винты лидируют по скорости и точности. Для опоры винта мы использовали фиксированную опору с предварительным натяжением, что улучшает передачу. Подшипники, произведённые компанией NSK в Японии, имеют превосходные характеристики по нагрузке, жесткости и подвижности. Муфта, используемая для соединения винта и двигателя, изготовлена из американского материала Blossom-Sharp, что обеспечивает высокую эффективность, хорошую жесткость, передачу большого крутящего момента и малую инерцию, подходящую для высокоскоростной работы.
Оптимизированная конструкция направляющих тяжёлых рельсов
Роликовые направляющие (стандарт) или направляющие с шариковыми винтами (опционально) для осей X, Y, Z поставляются мировыми известными предприятиями. Роликовые направляющие улучшают ходовые и демпфирующие свойства на 30% и 15% соответственно, а динамическая функция движения по сравнению с направляющими из стали улучшается на 300%. Эффективность обработки возрастает на 2-15%, срок службы станка увеличивается в 3-6 раз, что экономит производственные затраты.
Использование трёх направляющих блоков для осей шпинделя
Применение трёх направляющих блоков для одной оси увеличивает нагрузочную способность примерно на 30%, улучшая как нагрузочную способность, так и жёсткость станка.
Интегрированная конструкция гайки
Гайка и корпус станка для каждой оси изготовлены как единое целое, что обеспечивает лучшую жёсткость и сохраняет точность при тяжелой резке и ускорении.
Удобный интерфейс оператора и отличный внешний вид
Разделение масла и воды сохраняет рабочую жидкость отдельно от смазочного масла. Отличная система очистки стружки (опционально), а также безопасная и удобная платформа для работы.
Параметры обрабатывающего центра с ЧПУ VMC VMC650
CNC Vertical Machining Center | Ед. изм. | BVMC — 650 |
X/Y/Z axis travel | mm | 600 x 500 x 500 |
Table upper surface to spindle nose end face | mm | 105 — 605 |
Table to spindle nose | mm | 530 |
Positioning Accuracy (mm) | mm | ± 0.005 |
Repeatability Accuracy (mm) | mm | ± 0.003 |
Spindle Speed (rpm) | mm | 8000 / 1000 / 12000 |
Spindle bore taper | NO.40 | |
Table dimension | mm | 800×520 |
Max. load on table | kg | 600 |
T shape groove | mm | 18T x P125 x 3 |
Power (X/Y/Z) | kw | 1.2, 1.2, 1.2F Fanuc |
1.5, 1.5, 1.5 Mitsubishi |
||
Rapid speed (X/Y/Z) | mm / min | 36000 |
Cutting speed (X/Y/Z) | mm / min | 12000 |
Tool holder model | BT40 | |
Tool capacity | pcs | 16 |
Tool exchange time (T-T / C-C) | sec | 7 / 13 |
Spindle power (30min / successive) | KW | 3.7 / 5.5 Mitsubishi 5.5 / 7.5 Fanuc |
Rated Power | KVA | 18 |
Air power | Mpa / L / min | 0.6/200 |
Machine height | mm | 2500 |
Floor space | mm | 2100 x 2100 |
Machine Weight | Kg | 5800 |
Отзывы
Отзывов пока нет.