USD
CNY
Вертикальный токарный ЧПУ станок CK53100: Современное решение для высокоточной обработки металлов
Вертикальный токарный станок CK53100 — это высокопроизводительное и многофункциональное оборудование для обработки металлов, разработанное для решения самых сложных задач в производстве. Данный станок представляет собой ЧПУ токарный станок с одной колонной и передвижным суппортом, который оснащен вертикальной револьверной головкой. Он предназначен для токарной обработки различных металлов, сплавов и неметаллических материалов, что делает его универсальным инструментом для современной промышленности.
Применение вертикального токарного станка CK53100
Обрабатываемые материалы и детали
CK53100 может обрабатывать широкий спектр материалов, включая черные металлы, сплавы и даже некоторые неметаллические материалы. Благодаря использованию высокоскоростных стальных, карбидных и керамических резцов, станок способен эффективно и с высокой точностью выполнять следующие виды обработки:
- Внешние и внутренние цилиндрические поверхности;
- Конические поверхности;
- Плоские поверхности;
- Различные вращающиеся поверхности;
- Нарезание резьбы;
- Обработка с постоянной скоростью на плоских поверхностях.
Типичные задачи
CK53100 идеально подходит для выполнения таких задач, как производство деталей для автомобильной и авиационной промышленности, судостроения, тяжелого машиностроения и других отраслей, требующих обработки крупных и тяжелых заготовок. Например, станок может использоваться для обработки:
- Колесных дисков;
- Корпусов для двигателей;
- Фланцев и других массивных компонентов.
Основные особенности конструкции
Мощная система привода
CK53100 оснащен мощной системой привода, включающей рабочий стол, базу и главную коробку передач, которые обеспечивают надежность и стабильность работы даже при высоких нагрузках. Благодаря этому, станок способен выдерживать большие объемы обработки, что особенно важно при производстве крупных деталей.
Прецизионная система подачи
Система подачи станка разделена на несколько осей:
- Ось X: горизонтальное перемещение вертикальной револьверной головки вдоль направляющих балки;
- Ось Z: вертикальное перемещение суппорта в револьверной головке.
Кроме того, вращение шпинделя рабочего стола, горизонтальное перемещение колонны вдоль станка, вертикальное перемещение балки и платформы обеспечивают многозадачность и гибкость в процессе обработки.
Централизованное управление и точная настройка
Для удобства оператора станок CK53100 оборудован независимой подъемной платформой с центральной консолью управления. В системе управления используется современный числовой программный комплекс Siemens 840DSL, который гарантирует высокую точность и стабильность обработки. Также присутствует замкнутая система управления движениями по осям X и Z с обратной связью, где в качестве устройства определения положения используется прецизионная линейная шкала.
Преимущества вертикального токарного станка CK53100
1. Высокая точность и надежность
CK53100 обеспечивает высокую точность обработки благодаря закрытой системе управления с обратной связью. Точная позиционировка заготовки и инструмента контролируется с помощью линейных шкал, что обеспечивает минимальные отклонения в процессе обработки даже при работе с крупными и тяжелыми деталями.
2. Гибкость и универсальность
Этот станок способен выполнять широкий спектр операций: от точной токарной обработки до нарезания резьбы и обработки сложных конических поверхностей. Это делает его универсальным решением для крупных производственных предприятий, где требуется высокая производительность и качество обработки.
3. Многоосевая система управления
CK53100 оснащен несколькими осями движения, что позволяет производить сложные операции с минимальным участием оператора. Возможность настройки различных параметров обработки через числовую систему управления делает станок удобным и гибким в эксплуатации.
4. Высокая производительность
Станок CK53100 разработан для обеспечения высокой скорости обработки без потери качества. Его мощный привод и система подачи позволяют справляться с большими объемами работы за короткое время, что увеличивает производительность и снижает затраты на производство.
5. Прочный корпус и долговечность
CK53100 изготовлен из высококачественных материалов, включая базу и колонну из литого железа, что гарантирует устойчивость к вибрациям и долгий срок службы. Даже при интенсивной эксплуатации станок сохраняет свою стабильность и точность на протяжении многих лет.
Технические характеристики
- Максимальный диаметр обработки: до 1000 мм;
- Максимальная высота обработки: настраивается в зависимости от задачи;
- Система управления: Siemens 840DSL;
- Оси управления: оси X и Z с закрытой системой управления;
- Скорость вращения рабочего стола: регулируется в зависимости от задачи;
- Цветовая кодировка станка: стандартные цвета RAL7035 (светло-серый), RAL7016 (антрацит), RAL3020 (красный) и RAL1023 (желтый).
CK53100 — это инвестиция в эффективность и качество, которая гарантирует стабильную и продуктивную работу на долгие годы.
ПАРАМЕТРЫ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТОКАРНОГО ЧПУ СТАНКА CK53100
| No. | Name: CK53100 | Unit | Standard value | Remark | |
| Main Parameter | |||||
| 1) | Maximum turning work-piece diameter | mm | Φ10000 | ||
| 2) | Maximum turning diameter over center | mm | Φ6000 | ||
| 3) | Maximum turning work-piece height | mm | 3000 | ||
| 4) | Maximum turning weight | n≤10r/min | Ton | 80 | |
| Machine speed | 30 | ||||
| Work Table | |||||
| 1) | Table diameter | mm | Φ5000 | ||
| 2) | Table turning speed | r/min | 0.2-20 | ||
| 3) | Maximum turning torque of the table | KN.m | 160 | ||
| 4) | Table turning speed series | Two-speed continuously variable transmission | |||
| Tool holder | |||||
| 1) | Maximum allowable cutting force for vertical tool post (ram extension≤500mm) | KN | 60 | ||
| 2) | Sectional dimension of vertical tool post ram | mm | 280×240 | ||
| 3) | Tool holder section size | mm | 50×50 | ||
| Stroke | |||||
| 1) | The maximum stroke of the horizontal movement of the vertical turret | mm | 3600 | ||
| 2) | Maximum stroke of vertical tool post ram | mm | 1500 | ||
| 3) | Maximum over-travel of ram center-line to table center | mm | 50 | ||
| 4) | Beam travel | mm | 2000 | ||
| 5) | Column stroke | mm | 2000 | ||
| Moving speed | |||||
| 1) | Tool holder and ram feed range | Feed per minute | mm/min | 0.1-400 | |
| Table feed per revolution | mm /r | 0.01-50 | |||
| 2) | Tool holder rapid movement speed | mm/min | 3000 | ||
| 3) | Ram fast movement speed | mm/min | 3000 | ||
| 4) | Beam lift speed | mm/min | 280 | ||
| 5) | Column movement speed | mm/min | 500 | ||
| Motor | |||||
| 1) | Main motor power | kW | 75 | ||
| 2) | Feed motor torque | N.m | 42 | ||
| General parameters of the machine | |||||
| 1) | Total machine power | kW | 215 | ||
| 2) | Machine tool area (length × width × height above ground) | mm | 18300×11500×8500 | ||
Отзывы
Отзывов пока нет.