Проволочно-вырезной электроэрозионный станок DK77160x160
- Высокоточные линейные направляющие
- Преобразователь Emerson (США)
- Система центральной смазки
- Система управления BMXP
- Возможность непосредственного использования AutoCAD
- Трехслойная система фильтрации охлаждающей жидкости
- Сертификаты CE, ISO9001, ISO14001
- Пульт дистанционного управления
- Многоразовая молибденовая проволока
- Функция многократной резки
- Интеллектуальная база данных
Электроэрозионная обработка с проволокой (молибденовая проволока или проволока из сплава вольфрама и молибдена) в качестве электрода и рабочей жидкости в качестве среды происходит за счет электрического разряда между электродом и деталью с использованием высокочастотной импульсной мощности и высокого пикового тока, что приводит к высокому нагреву и эрозии детали. Заранее заданная траектория проволоки контролируется перемещением по осям X-Y и U-Y, управляемым станком, что позволяет обработать деталь.
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок DK77160x160 подходит для резки деталей с высокой точностью, хорошей жесткостью и высокой ударной вязкостью, особенно холодных штампов, экструзионных форм, пластиковых форм, зуборезных фрез и прецизионных деталей (включая детали с большим конусом, равномерным конусом, неравномерным конусом и другими сложными формами).
Среднескоростной проволочно-вырезной электроэрозионный станок DK77160x160 представляет собой новое поколение станков, которые широко используются в производстве пресс-форм, автомобильных деталей, в авиакосмической промышленности, производстве электронной аппаратуры, военной промышленности, легкой промышленности и бытовой техники.
Механизм конической резки: приводится в движение двумя шаговыми двигателями для перемещения по осям U и V, что позволяет одновременное движение по четырем осям (X, Y, U, V).
Система намотки и перемещения проволоки: барабан для намотки проволоки изготовлен из специальной стали, что обеспечивает его стабильность и устойчивость к коррозии. Преобразователь Emerson (США) контролирует направление движения, что увеличивает срок службы, повышает точность, улучшает шероховатость поверхности и снижает риск поломки проволоки.
Корпус станка: основан на литом железе Meehanite (HT250), отливка станка производится по технологии смоло-песчаного литья с термообработкой при высокой температуре, что обеспечивает высокую прочность корпуса и устойчивость к деформациям. Максимальная нагрузка на рабочий стол выше, чем у других китайских станков.
Направляющие и шариковый винт: используются стальные линейные направляющие и точные шариковые винты из Тайваня.
Конструкция рамы проволоки: симметричная конструкция для верхней и нижней рам обеспечивает поддержание натяжения молибденовой проволоки в пределах нормального натяжения. Одинаковое количество шкивов обеспечивает равномерное натяжение проволоки по всей длине, что предотвращает её поломку даже при работе с заготовками различной толщины. В отличие от «С»-образной конструкции, используемой в станках других производителей, наша конструкция сокращает путь перемещения проволоки, предотвращая удары и обеспечивая точность.
Рабочий стол: рабочий стол с Т-образными пазами, стандартный зажим поставляется бесплатно.
Контроллер:
Основная структура контроллера BMW разработана на основе профессиональных профилей и соединительных элементов по технологии из Германии, что обеспечивает элегантный внешний вид и рациональное внутреннее расположение. Контроллер имеет хорошую герметичность, электромагнитную совместимость и теплоотвод, и проходит термообработку при высокой температуре перед продажей, чтобы компоненты могли работать непрерывно в течение длительного времени.
Компьютер и монитор:
Используется высокопроизводительный промышленный компьютер с процессором P4 или лучше, 1 ГБ оперативной памяти, жестким диском на 160 ГБ, поддержкой Интернета и цветным ЖК-монитором.
Высокочастотная мощность и внутренняя схема:
Используется цифровая высокочастотная мощность, генератор мощности управляется программным обеспечением BMXP, что улучшает точность и стабильность импульсного сигнала, снижает вероятность отказа высокочастотного питания, повышает эффективность обработки и качество деталей. Максимальный ток 6А, максимальная эффективность >=120 м2/мин, шероховатость поверхности <=1,2 мкм. Внутренняя проводка выполнена по модульному принципу, что снижает вероятность отказа и упрощает обслуживание.
Система управления:
Используется программное обеспечение BMXP pm-k на операционной платформе WINDOWSXP, встроенная система обеспечивает бесшовное подключение различных программ, таких как AUTOCAD. Наша машина оснащена оптимизированной базой данных и функцией многократной резки, что позволяет пользователям выбирать различные комбинации в зависимости от обрабатываемой детали.
Характеристики проволочно-вырезного электроэрозионного станка DK77160x160
CNC Wire Cut EDM DK77160 X 160 | DK77160x160 | |
Table Travel (mm) | 1600 x 1600 | |
Table Size (mm) | 1950 x 1950 | |
Max. Cut Thickness (mm) | 500 / 800 / 1000 | |
Max. Cut Taper | 0 / ±3° | |
Roughness | Once Cutting (um) | <= 2.5 |
Multi — Cutting (um) | <=1.2 | |
Precision | Octagon (mm) | <= 0.012 |
Taper (mm) | <= 0.04 | |
Screw and guide way | High Quality Ball Screw; Steel Linear guideway | |
Load of Table (Kg) | 6000 | |
Machine Weight (Kg) | 10000 |
Max. Cutting Speed | 150 mm² / Min. |
Wire Speed | 5 — 11 m / s |
Max. working Current | 6 A |
Wire Diameter | Dia. 0.15 — 0.2mm |
Work Solution | BM2 / BM4 Water Base Working solution |
Water Tank | 100 L |
Rated Voltage | AC~,3N, 220-415V, 50 / 60HZ |
Ratde Power | 3 KVA |
Wire Guide Frame | Adjustable |
Controller | BMW — 3000 |
Отзывы
Отзывов пока нет.