Разматыватель с двойной головкой MTD-200 — MTD-400: Идеальное Решение для Высокой Продуктивности и Эффективности

В современном производственном процессе, где скорость и точность имеют решающее значение, важную роль играют такие компоненты, как разматыватели. Разматыватель с двойной головкой MTD-200, MTD-300 и MTD-400 — это передовые решения для промышленного использования, которые значительно повышают эффективность работы с рулонами материалов различной толщины и ширины. Эти устройства идеально подходят для использования в металлообработке, производстве упаковки, а также в других областях, где необходимо быстро и безопасно разматывать рулоны материалов.

Особенности и преимущества разматывателей с двойной головкой MTD-200 — MTD-400:

1. Двойная головка для улучшенной производительности

Разматыватель с двойной головкой MTD-200 — MTD-400 позволяет одновременно работать с двумя катушками, что значительно увеличивает производительность и сокращает время простоя между сменами катушек. Это дает возможность беспрерывной работы и минимизирует время на замену рулонов.

2. Широкий диапазон ширины и толщины материала

Модели MTD-200, MTD-300 и MTD-400 могут работать с различными типами материалов, включая металл, пленку, бумагу и пластик. Возможность обработки материалов с шириной от 200 до 400 мм и толщиной от 0.3 мм до 2.0 мм делает эти разматыватели универсальными и подходящими для большинства производственных процессов.

3. Высокая грузоподъемность

Разматыватели MTD-200, MTD-300 и MTD-400 могут выдерживать значительные нагрузки, что делает их идеальными для работы с тяжелыми катушками. Максимальная грузоподъемность этих моделей варьируется от 500 до 1000 кг в зависимости от модели, что позволяет использовать их для работы с крупногабаритными рулонами.

4. Современные технологии управления

Каждая модель оснащена современными системами управления, включая фотоэлектрические датчики для автоматической регулировки и предотвращения ошибок в процессе разматывания. Это позволяет избежать повреждений материала и повысить точность работы.

5. Гибкость в настройке

Разматыватель с двойной головкой MTD-200 — MTD-400 предлагает разнообразие настроек, которые позволяют оптимизировать их для конкретных нужд производства. Регулировка скорости и давления, а также настройка механизма подаваемого материала позволяют легко адаптировать оборудование под любые производственные требования.

6. Надежность и долговечность

Модели MTD-200, MTD-300 и MTD-400 изготовлены из высококачественных материалов и комплектующих, что обеспечивает долгий срок службы и минимальные затраты на обслуживание. Эти разматыватели предназначены для работы в тяжелых условиях и могут выдерживать значительные нагрузки и долгие рабочие смены.

Преимущества для вашего бизнеса:

• Снижение времени простоя: благодаря функции работы с двумя катушками одновременно, минимизируется время на смену катушек, что увеличивает производительность.
• Универсальность: подходит для работы с различными материалами и в разных производственных условиях.
• Высокая экономичность: сокращение времени на замену рулонов и увеличение времени работы без перерывов снижает затраты на производственные процессы.
• Подходит для интенсивного использования: высокое качество сборки и мощные двигатели обеспечивают долгосрочную эксплуатацию без частых поломок.

Характеристики продукта MTD-200 — MTD-400:

1. Высокая эффективность: экономит время на замену рулонов.

2. Широко используется в области высокоскоростной штамповки, такой как ламинирование двигателя

3. Этот станок состоит из трех частей: рамы, корпуса шпинделя и грузовой стойки. Коробка главного вала является несущей с удлиненной колесной базой. Благодаря небольшому объему, занимаемой площади, большой грузоподъемности и использованию гибких функций.

4. Примите двухосевую конструкцию, она может загружать катушку во время использования, что может значительно сэкономить время замены материала, повысить производственную мощность и снизить себестоимость продукции.

5. Она имеет моторизованный и безмоторный два типа на выбор, она может работать с выпрямителем.

Главный вал и плитка

1. Плитка изготовлена из материала формата А3, после вырубки выполняется процесс прошивки, затем фрезеруется угол наклона плитки, затем гибка, сверление и фрезерование.

2. Все гайки, необходимые для крепления каждой детали, имеют нескользящие гайки, чтобы предотвратить их отваливание во время работы и избежать повреждения машины или травмирования людей.

3. Винт шпинделя и втулка винта изготовлены методом точной механической обработки, что обеспечивает плавность регулировки внутреннего и наружного диаметра и позволяет избежать ненужных простоев.