USD
CNY
Компоненты среднескоростного электроэрозионного станка:
1. Корпус станка
Основная часть включающая в себя корпус, стол, направляющие рельсы, слайдеры и т. д., изготовлена из материалов высокой прочности и способна выдерживать высокое давление и температуру.
2. Система управления
Система управления среднескоростного электроэрозионного станка является ядром всего оборудования, включая систему ЧПУ, электронную систему управления, гидравлическую систему и т. д. Это высокоавтоматизированная система, которая автоматически регулирует скорость резки и положение заготовки в соответствии с заранее заданными параметрами.
3. Система проволочной резки
Система проволочной резки является ключевой частью для достижения обработки, включая устройство для проволочной резки, источник питания для проволочной резки, систему управления проволочной резкой и т. д. Используемая система проволочной резки — это высокоточная система, способная резать сложные формы без повреждения заготовки.
4. Система рабочей жидкости
Система рабочей жидкости является важной частью для обеспечения качества обработки, включая резервуар для рабочей жидкости, насос, фильтр и т. д.
| Параметр | RT320 | RT400 | RT500 | RT630 |
|---|---|---|---|---|
| Размер рабочего стола (мм) | 760 × 520 | 850 × 600 | 1000 × 750 | 1160 × 820 |
| Перемещение по осям X, Y (мм) | 400 × 320 | 500 × 400 | 630 × 500 | 800 × 630 |
| Масса станка (кг) | 1850 | 2160 | 2730 | 3420 |
| Режим подъема оси Z | Электрический | Электрический | Электрический | Электрический |
| Перемещение оси A (мм) | 280 | 280 | 280 | 280 |
| Диаметр электрода (мм) | Φ0.12–Φ0.20 | Φ0.12–Φ0.20 | Φ0.12–Φ0.20 | Φ0.12–Φ0.20 |
| Скорость подачи проволоки | 7 уровней настройки | 7 уровней настройки | 7 уровней настройки | 7 уровней настройки |
| Точность обработки (по вертикали) | ||||
| — Многократная резка | 10 × 10 × 30 (квадрат) ≤ 0.005 мм | |||
| — Одна резка | ≤ 0.012 мм (многократно), ≤ 0.008 мм (восьмиугольник) | |||
| Скорость резки (мм²/мин) | 0–180 | 0–180 | 0–180 | 0–180 |
| Шероховатость обработки | ||||
| — Многократная резка | Ra ≤ 1.2 μm | |||
| — Одна резка | Ra ≤ 2.5 μm | |||
| Максимальная толщина резки (мм) | 240 | 240 | 300 | 300 |
| Максимальный угол резки (°/мм) | ±3° / 80 | ±3° / 80 | ±3° / 80 | ±3° / 80 |
| Мощность (КВА) | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Система привода мотора | Шаговый мотор или AC-серво (опция) | |||
| Максимальная масса заготовки (кг) | 180 | 260 | 400 | 600 |
| Размеры станка (мм) | 1560 × 1100 × 1680 | 1600 × 1200 × 1680 | 1830 × 1390 × 1780 | 2060 × 1650 × 2050 |
Инновационная компания Ruite CNC стремится предоставить клиентам из различных отраслей общие решения для проволочной резки, включая индивидуальное производство станков, их установку и пожизненное техническое обслуживание, чтобы достичь взаимовыгодного сотрудничества между предприятиями и пользователями. Серия средних и быстрых станков для проволочной резки «Ruite» DK77 компании «Ruite» известна своими «большим конусом, большим ходом, высокой эффективностью, высокой точностью, новой конструкцией, низкими потерями, большей энергосбереженностью и экологичностью».
Ruite — профессиональный экспортер станков для проволочной резки, мы предлагаем продукцию высокого качества. Наши средние станки для проволочной резки используют передовые технологии и инновационный дизайн, чтобы удовлетворить различные потребности в средней проволочной резке.
Станок использует технологию резки молибденовой проволокой, что обеспечивает точность и стабильность резки. Станок для резки молибденовой проволокой отличается высокой прочностью и стойкостью к износу, что позволяет поддерживать стабильную скорость резки и точную глубину резки в процессе резки.
Применение среднескоростных станков для проволочной резки
Как профессиональный экспортер средних станков для проволочной резки, Ruite стремится предоставить клиентам высококачественные продукты и отличный сервис. Наши средние станки для проволочной резки широко применяются в различных отраслях с множеством распространенных приложений
1. Производство электроники
Во-первых, среднескоростные станки для проволочной резки играют важную роль в промышленности производства электроники. Они способны точно резать электронные компоненты, такие как печатные платы и микросхемы, чтобы гарантировать их точные размеры и форму. Это критически важно для процесса производства электроники, поскольку любое отклонение в размерах или форме может привести к сбоям продукции или низкой производительности.
2. Изготовление пресс-форм
Во-вторых, среднескоростные станки для проволочной резки также широко применяются в области изготовления форм. Они способны резать различные материалы, такие как металлы и пластик, для создания точных форм. Это критически важно для производства форм в отраслях, таких как автомобильная, аэрокосмическая и производство бытовой техники, поскольку качество и точность формы непосредственно влияют на качество конечного продукта.
3. Производство высокоточных деталей
Одним из распространенных применений среднескоростных станков для проволочной резки является производство высокоточных деталей. Эти станки способны резать сложные формы и дизайны с высокой точностью, что делает их идеальными для изготовления компонентов, таких как шестерни, валы и формы.
4. Производство медицинского оборудования и обработка ювелирных изделий
Кроме того, такие станки играют важную роль в областях, таких как производство медицинского оборудования и обработка ювелирных изделий. Они способны резать и обрабатывать различные материалы, такие как нержавеющая сталь и драгоценные металлы, для создания изысканных ювелирных изделий и медицинских устройств. В этих отраслях требуется высокая точность и качество продукции, и среднескоростные электроэрозионные станки способны удовлетворять эти требования.
Станки для проволочной резки обладают передовой технологией и надежной производительностью, чтобы удовлетворить потребности различных отраслей. Независимо от того, занимаетесь ли вы производством электроники, изготовлением форм, производством медицинского оборудования или обработкой ювелирных изделий, у нас есть наиболее подходящее решение для вас. Не стесняйтесь связаться с нами, чтобы узнать больше о станках.
Роль станков для резки молибденовой проволокой в современном производстве
Станки для резки молибденовой проволокой играют ключевую роль в различных отраслях, революционизируя производственный процесс своей точностью и эффективностью.
Как важный компонент в производственном секторе, такие станки широко используются благодаря своей способности резать различные материалы с исключительной точностью. Эти машины используют молибденовую проволоку, материал высокой прочности и термостойкости, чтобы достичь точность в сложных формах и дизайнах.
Одним из основных преимуществ использования станков для резки молибденовой проволокой является их способность производить сложные и комплексные детали с минимальными потерями материала. Точность и возможности тонкой резки этих машин позволяют производителям создавать сложные компоненты, соответствующие самым высоким стандартам качества.
Более того, они обладают универсальностью, что делает их подходящими для широкого спектра применений. Будь то резка металлов, керамики или даже полупроводников, эти машины могут обрабатывать различные материалы легко, обеспечивая производителям гибкость, необходимую для удовлетворения разнообразных производственных требований.
Помимо их режущих возможностей, электроэрозионные станки известны своей высокоскоростной работой, позволяя производителям достигать более быстрых циклов производства. Эта повышенная эффективность переводится в сокращение сроков выполнения и улучшение общей производительности, придавая предприятиям конкурентное преимущество на рынке.
Эти станки специально разработаны чтобы удовлетворить потребности современного производства. С их передовыми возможностями, точными способностями резки и исключительной долговечностью, эти машины являются неоценимым активом для любого производственного предприятия.
Факторы, которые следует учитывать при выборе станка для электроэрозионной обработки с серводвигателем.
Выбор правильного станка для электроэрозионной обработки с серводвигателем является ключевым для любого производителя, стремящегося оптимизировать свой производственный процесс. Существует несколько факторов, которые следует учитывать при выборе лучшей машины для ваших потребностей.
Во-первых, важно учитывать точность и стабильность машины. Электроэрозионный станок с серводвигателем использует передовую технологию сервопривода для обеспечения высокоточной резки, гарантируя точность каждого реза. Кроме того, серво система обеспечивает стабильную работу, снижая ошибки и потери.
Во-вторых, необходимо учитывать скорость и эффективность машины. Электроэрозионный станок с серводвигателем обычно имеет высокую скорость резки, что способствует увеличению производительности. Вы можете выбрать подходящий диапазон скоростей для удовлетворения различных производственных требований.
Кроме того, удобство использования машины также является важным аспектом. Машина должна иметь интуитивно понятный пользовательский интерфейс и простой процесс настройки, чтобы оператор мог быстро приступить к работе. Кроме того, машина должна обладать хорошей регулируемостью, чтобы можно было адаптировать ее к различным потребностям в резке.
Наконец, также необходимо учитывать прочность и надежность машины. Станок должен быть изготовлен из высококачественных материалов и с использованием передовых технологий производства, чтобы обеспечить его стабильную работу в течение длительного времени. Кроме того, станок должен быть легко обслуживаемым, чтобы обеспечить регулярное техническое обслуживание и продлить срок службы машины.
В заключение, при выборе правильного электроэрозионного станка с серводвигателем следует учитывать такие факторы, как точность, стабильность, скорость, эффективность, удобство использования, прочность и надежность.
Учитывая эти факторы, вы сможете выбрать станок, который лучше всего соответствует вашим потребностям.
