Описание товара
В соответствии с требованиями заказчика, мы запланировали проектную мощность завода по горячей прокатке бесшовных труб мощностью 150000 тонн в год для проектирования и производства бесшовных труб, как показано ниже: На этой производственной линии будет установлена кольцевая печь среднего диаметра диаметром 18 м, 1 комплект конусного прошивного стана 140, 1 комплект трехвалкового прокатного стана Assel, 1 комплект из 18 стенды 420 для измельчения волокон, 1 комплект рихтовальной машины 140 с другим вспомогательным оборудованием предложат заказчику требования и основные технические задания к производственным объектам общего пользования для завершения строительства этого завода.
Объем проектирования и производственный процесс
Объем проектирования и производственный процесс:
A.Объем проектирования Схема линии для производства стальных бесшовных труб горячей прокатки: имеется 4 комплекта основного оборудования, стан для прошивки конусных валков, трубопрокатный стан Assel, 18 клетей стана для уменьшения растяжения, машина для правки 6 валков, охлаждающий слой и вспомогательное оборудование этот роликовый конвейер, передающее оборудование и т.д.) Подключение к производственному процессу трубопрокатного стана из бесшовной стали Соответствует требованиям общественных объектов к технологическому оборудованию.
B.Производственный процесс: Для удовлетворения требований производственной программы используйте заготовку большого размера диаметром 200 мм, увеличьте зазор между роликами прокалывающего стана до 250 мм. Производственный процесс: Подлежит последнему обсуждению и подтверждению.
Вся линейная диаграмма
Заготовка —→Осмотр—→Ремонт—→Резка пилой—→Нагрев—→Прошивка—→ Прокатка на стане Assel —→ Стан для уменьшения растяжения —→ Охлаждающая труба—→ Правильная труба —→ Обрезка труб по длине—→ Визуальный контроль —→ Разделение—→ Окантовка.
Параметры станка:
A.Производственная программа a.Размеры изделий: Наружный диаметр: (Φ60), Φ76 мм ~ Φ168, 3 мм.
Толщина стенки: 8,0 мм (6,0 мм) ~ 40,0 мм.
Марка стали: Углеродистая сталь общего назначения, легированная сталь, подшипниковая сталь
b.Годовой объем производства: 150000 тонн.
c.Длина готовой трубы: 6 ~ 12 м.
d.Диапазон размеров заготовки: (Φ110, Φ130) Φ150 мм ~ φ200 мм, длина: 2000 мм ~ 4000 мм.
B.Требования к допускам на изделия
A.Допуски по размерам соответствуют требованиям GB / T8163-2008.
Допуск по наружному диаметру: ±0,75% Dor±0,40 Толщина стенки: ± 7,5% S ± 0,35.
b.Точность гибки труб после выпрямления: ≤1,0/1000 ° c.
Требуемый стандарт: GB5310-2008 /GB3087-2008 (Трубы для кипячения под высоким и низким давлением) DIN17175.
ASTM A106 GB/ T8162-2008 (конструкционные трубы) DIN17172 API 5L, ISO3180 A& B, X42-X70, трубопроводная труба ASTM A53 Общие положения трубки. Механические трубы по стандарту DIN 1629. Бурильная труба по стандарту API 5DP.