Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной CK7550: Высокая эффективность и надежность для крупногабаритной обработки
Токарные станки с ЧПУ играют ключевую роль в современном производстве, обеспечивая высокую точность и эффективность обработки металлических заготовок. Одним из наиболее совершенных решений для крупногабаритной обработки является токарный станок с наклонной станиной CK7550. Этот станок был разработан с учетом требований крупных производственных предприятий, работающих с массивными заготовками типа патрона и вала. В данной статье мы рассмотрим основные особенности и преимущества станка CK7550, а также его применение в различных отраслях промышленности.
Основные характеристики станка CK7550
1. Высококачественная станина из чугуна и конструкция с наклоном 60 градусов
CK7550 оснащен станиной из высококачественного чугуна, что обеспечивает исключительную жесткость и устойчивость к вибрациям. Конструкция станка с наклоном 60 градусов не только способствует более удобному удалению стружки, но и облегчает обработку и управление крупногабаритными заготовками. Это делает процесс обработки более стабильным и безопасным.
2. Высокая жесткость и отсутствие вибраций
Станок CK7550 имеет конструкцию с высокой жесткостью, которая гарантирует отсутствие вибраций даже при обработке массивных и тяжелых заготовок. Главный шпиндель картриджного типа обеспечивает стабильное вращение без колебаний, что особенно важно при работе на высоких скоростях и с большими нагрузками.
3. Мощный привод шпинделя с двухступенчатым редуктором
Станок оснащен мощным AC мотором шпинделя, который обеспечивает высокий крутящий момент и стабильное вращение. Для повышения эффективности и точности работы используется двухступенчатый редуктор ZF и коробка скоростей, что позволяет адаптировать режимы работы под различные условия обработки.
4. Гидравлическая револьверная головка на 8 позиций
CK7550 оборудован 8-позиционной гидравлической револьверной головкой, которая обеспечивает быструю и точную смену инструмента. Это значительно сокращает время переналадки и повышает общую производительность станка.
5. Направляющие со специальным пластиковым покрытием
Направляющие скольжения и направляющие салазок станка покрыты специальными пластиковыми материалами, что обеспечивает плавное и точное движение. Это снижает износ компонентов и увеличивает срок службы оборудования. Также направляющие станины подвергнуты среднечастотной закалке и прецизионной шлифовке, что дополнительно повышает их долговечность и точность работы.
6. Гидравлическая система балансировки оси X
В станке CK7550 применяется гидравлическая система балансировки оси X, что обеспечивает стабильное перемещение по данной оси даже при высоких нагрузках. Это решение улучшает качество обработки и снижает вероятность ошибок при обработке сложных деталей.
7. Полностью закрытая защита и централизованная панель управления
Для обеспечения безопасности оператора и предотвращения попадания стружки и охлаждающей жидкости на рабочую зону станок CK7550 оснащен полностью закрытой защитой. Централизованная панель управления упрощает контроль и настройку параметров станка, делая его эксплуатацию удобной и интуитивно понятной.
Преимущества использования CK7550
1. Исключительная точность и стабильность обработки
Благодаря своей конструкции и использованию высококачественных компонентов, CK7550 обеспечивает высочайшую точность и стабильность обработки. Это особенно важно при работе с крупногабаритными заготовками, где любые отклонения могут привести к значительным потерям.
2. Высокая производительность и эффективность
Мощный привод шпинделя и гидравлическая револьверная головка позволяют значительно сократить время обработки и повысить общую производительность. CK7550 идеально подходит для серийного производства, где важна не только точность, но и скорость выполнения операций.
3. Гибкость и универсальность
CK7550 поддерживает работу с широким спектром материалов и заготовок, от крупных компонентов до сложных деталей типа вала и патрона. Возможность адаптации станка под различные системы управления ЧПУ (FANUC 0i-TF, Siemens 828D и другие) делает его универсальным решением для самых разных отраслей промышленности.
4. Долговечность и низкие эксплуатационные затраты
Прочная конструкция и использование качественных материалов обеспечивают долгий срок службы станка и минимальные затраты на его обслуживание. Это позволяет снизить эксплуатационные расходы и повысить рентабельность производства.
Применение станка CK7550
1. Автомобильная промышленность
CK7550 идеально подходит для производства крупных компонентов автомобильных двигателей и других ключевых узлов. Высокая точность и стабильность обработки позволяют соответствовать строгим стандартам качества, предъявляемым в автомобильной промышленности.
2. Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической отрасли требования к точности и надежности особенно высоки. CK7550 обеспечивает необходимую точность и стабильность при производстве критически важных компонентов, таких как детали авиадвигателей и шасси.
3. Тяжелое машиностроение
CK7550 является идеальным решением для тяжелого машиностроения, где требуется обработка крупных и тяжелых заготовок с высокой степенью точности. Этот станок справляется с задачами любой сложности, обеспечивая высокую производительность и надежность.
Заключение
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной CK7550 представляет собой высокоэффективное решение для крупногабаритной обработки в различных отраслях промышленности. Его уникальные характеристики, включая высокую жесткость, мощный привод шпинделя и продуманную конструкцию, делают его идеальным выбором для предприятий, стремящихся к повышению производительности и качества продукции. Инвестируя в CK7550, вы получаете надежное оборудование, способное справиться с самыми сложными задачами и обеспечивающее долгосрочную эффективность вашего производства.
Технические характеристики :
Capacity | Item | Unit | Specification | ||
1500 | 2000 | 3000 | |||
Max. swing over bed | mm(in) | Φ850(33.464) | |||
Max. swing over slide | mm(in) | Φ600(23.622) | |||
Max. turning dia. | mm(in) | Φ750(29.527) | |||
Max. turning length | mm(in) | 1500(59.055) | 2000(78.740) | 3000(118.110) | |
Spindle | Hydraulic chuck dia. | mm(in) | Φ530(21) | ||
Spindle nose | GB5900.1 | A2-11 | |||
Spindle thru-hole | mm(in) | Φ135(5.314) | |||
Spindle speed | r/min(rpm) | L:8-530 H:30-1200 | |||
Power of spindle motor
(cont./30min) |
Kw(ph) | 30(40.8)/37(50.3) | |||
Tailstock | Dia./ travel of quill | mm(in) | 150(5.9)/150(5.9) | ||
Taper of center | MT No. | 6 | |||
Carriage | Slant angle | deg | 60° | ||
Travel X/Z | mm(in) | 385(15.1)/1540(60.6) | 385(15.1)/2040(80.3) | 385(15.1)/3050(120) | |
Rapid traverse X/Z | m/min
(ipm) |
10(393)/12(472) | |||
Turret | Number of stations | 8 | |||
Tool setting size turning/milling | mm | □32×32/63 | |||
Others | Power source | kVA | 75 | ||
Dimension (L×W×H) | mm(in) | 5420(213.3)×2800(110.2)×2770(109) | 5870(231.1)×2683(105.6)×2649(104.3) | 7360(289.7)×2800(110.2)×2770(109) | |
Gross weight | Kg(lbs) | 15000(33075) | 16000(35280) | 20000(44100) |
Отзывы
Отзывов пока нет.