USD
CNY
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной ST635SCZ
В современном производстве высокие требования к точности, надежности и производительности оборудования являются ключевыми факторами успеха. Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной ST635SCZ представляет собой передовое решение для высокоточной обработки деталей различных материалов.
Преимущества токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной ST635SCZ
Высокая точность обработки
Одним из главных преимуществ ST635SCZ является его высокая точность обработки. Система управления ЧПУ позволяет программировать сложные операции с минимальными погрешностями. Прецизионные направляющие и мощные приводы минимизируют вибрации и обеспечивают точность позиционирования, что особенно важно при работе с высокоточными деталями.
Повышенная производительность
Станок ST635SCZ оснащен мощным двигателем и высокоскоростными шпинделями, что позволяет достичь высокой производительности. Быстрая смена инструментов и автоматизация большинства процессов сокращают время на выполнение операций, повышая общую эффективность производства. Возможность выполнения нескольких операций за один установ позволяет значительно увеличить объем выпускаемой продукции.
Применение токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной ST635SCZ
Машиностроение
В машиностроении ST635SCZ используется для обработки крупных и сложных деталей, таких как валы, корпуса и другие конструктивные элементы. Высокая точность и производительность позволяют изготавливать компоненты, соответствующие строгим требованиям к качеству и надежности.
Авиастроение
В авиастроении требования к точности и качеству особенно высоки. Станок ST635SCZ применяется для изготовления авиационных компонентов, таких как детали двигателей и конструктивные элементы, обеспечивая высокую точность и соответствие стандартам безопасности.
Энергетика
В энергетической промышленности ST635SCZ используется для производства компонентов турбин, генераторов и других энергетических устройств. Надежность и точность обработки способствуют повышению эффективности.
Наклон станины под углом 45°, компактная конструкция, высокая жесткость, гладкая стружка, простота в эксплуатации; направляющая качения рельсового типа, приводные детали с использованием высокоскоростного бесшумного шарикового винта, с высокой скоростью, меньшим нагревом, высокая точность позиционирования — одно из преимуществ станков с полностью закрытой защитой, автоматическим удалением стружки, автоматической смазкой, автоматическим охлаждением.
Станина
Весь слой из полимерного песка и серого чугуна, структура отливки с помощью анализа конечных элементов и оптимизации, отливка с помощью второй обработки старением, с высокой жесткостью и высокой стабильностью; финишная обработка высокоточным портальным обрабатывающим центром, высокая геометрическая точность; Наклонная компоновка слоя, с высокой жесткостью, компактной структурой, гладкой стружкой, простота в эксплуатации преимущества направляющей станины для направляющей качения: небольшой коэффициент трения, быстрое перемещение, высокая точность позиционирования.
Шпиндель и передняя бабка
Прочная отливка передней бабки монтируется на той же поверхности основания, что и задняя бабка, для поддержания идеальной центровки и центральной высоты. Сверхпрочный шпиндель поддерживается 3 комплектами радиально-упорных подшипников спереди и 2 комплектами сзади, а также двусторонними радиально-упорными подшипниками между ними. Цилиндрические роликоподшипники имеют большую контактную поверхность, что обеспечивает высочайшую жесткость при больших нагрузках и высокую чистоту поверхности. Все подшипники шпинделя относятся к прецизионному классу NSK P4 и постоянно смазываются консистентной смазкой.
Токарный станок оснащен шпиндельным двигателем мощностью 25 л.с. с зубчатой передачей с передаточным отношением (1:5). Скорость вращения достигает 1000 оборотов в минуту. Диаметр отверстия шпинделя составляет 106 мм (4,2 дюйма), а диаметр сквозной вытяжной трубки — 94 мм (3,7 дюйма). Максимальный крутящий момент шпинделя составляет 880 НМ (650 фут-фунтов) крутящего момента при 200 оборотах в минуту
Дополнительные двигатели шпинделя
Инверторный двигатель шпинделя мощностью 18,5/22 кВт
Серводвигатель FANUC 15/18,5кВт
мотор шпинделя сервопривода SIEMENS мощностью 17 кВт
Высоконадежная гидравлическая револьверная головка с быстрой сменой инструмента и высокой стабильностью.
Технические характеристики токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной FORTUNE PACIFIC ST635SCZ
| Модель | ST635SCZ |
| Capability | |
| Max. swing over bed | Φ650mm(25.6’’) |
| Max. swing over saddle | Φ410mm(16.1’’) |
| Max. turning diameter | Φ630mm(24.8’’) |
| Max. machining length | 1500mm(59.0’’) |
| Bar capacity | Φ89mm(3.5’’） (when equipped with 15’’ hydraulic hollow chuck) |
| Spindle | |
| Spindle motor output power | 15/18.5Kw(inverter) |
| Spindle nose | A2-11 |
| Max. spindle speed | 1000rpm |
| Spindle bore diameter | Φ106 mm(4.1’’) |
| Chuck size | 15” inch (Hydraulic solid) |
| X/Z axis travel | |
| X-axis travel | 330mm(13.0’’) |
| Z-axis travel | 1600mm(63.0’’) |
| Rapid traverse of X-axis | 8m/min(314 IPM) |
| Rapid traverse of Z-axis | 12m/min(472 IPM) |
| Turret | |
| Number of tool | 8 |
| Turing tool size | 32x25mm |
| Max. boring tool diameter | Φ50mm |
| Tailstock | |
| Hydraulic tailstock center | MT5 |
| Quill diameter | 130mm |
| Quill travel | 100mm |
| Accuracy | |
| Positioning accuracy (X/Z-axis) | 0.012/0.014mm |
| Repeatability (X/Z-axis) | 0.006/0.008mm |
| Others | |
| Power capacity | 35 kVA |
| Machine dimension (L x W x H) | 5810x1975x2145mm |
| Net weight | 8100kg |
Оборудование
| Item 01 | Descriptions | |
| 01.01 | FANUC Oi TF | |
| 01.02 | 1000rpm spindle with gear box (Frequency conversion motor) | |
| 01.03 | 8 position hydraulic turret (refer to follow turret information) | |
| 01.04 | 15’’ solid hydraulic chuck with 1 set soft jaw | |
| 01.05 | Solid hydraulic cylinder | |
| 01.06 | Hydraulic tailstock | |
| 01.07 | Hydraulic system | |
| 01.08 | Air conditioner of electrical cabinet | |
| 01.09 | Auto chip conveyer & chip chart | |
| 01.10 | Auto oil lubrication system | |
| 01.11 | Tri-color light | |
| 01.12 | Air gun | |
| 01.13 | Door lock switch | |
| 01.14 | Lighting lamp | |
| 01.15 | Full enclosure splash guard | |
| 01.16 | Telescopic covers |
Опции
| Item 02 | Descriptions | Note |
| 02.01 | SIEMENS 828D 240 | |
| 02.02 | Shop turn | |
| 02.03 | 18.5/22KW inverter spindle motor | |
| 02.04 | 22/26KW inverter spindle motor | |
| 02.05 | FANUC β servo spindle motor, 15/18.5kw | |
| 02.06 | FANUC 0I TF 1 with α servo spindle motor, 22/26kw | |
| 02.07 | SIEMENS servo spindle motor, 17KW | |
| 02.08 | Manual guide 0I | |
| 02.09 | Manual guide I | for FANUC TF1 |
| 02.10 | DATA SERVE 2GB | for FANUC TF1 |
| 02.11 | Tool setter RENISHAW | Manual plug type |
| 02.12 | Tool setter RENISHAW | Auto swing type |
| 02.13 | M30 auto power off | |
| 02.14 | Scraping chip conveyor for aluminums cutting | |
| 02.15 | Magnetic chip conveyor | |
| 02.16 | Oil mister collector | |
| 02.17 | Auto-door (pneumatic control) | |
| 02.18 | 2 year FANUC warranty | |
| 02.19 | 2 year Siemens warranty | |
| 02.20 | CE standard | |
| 02.21 | 380V 50HZ/415V 50 HZ /220V 60 HZ | |
| 02.22 | Transformer | |
| 02.23 | Voltage stabilizer | |
| 02.24 | Bar feeder interface | |
| 02.25 | Auto bar feeder 26mm diameter, 3000mm length | |
| 02.26 | Auto bar feeder 65mm diameter, 1500mm length, DH65L | |
| 02.27 | Auto bar feeder 65mm diameter, 1250mm length, DH65 | |
| 02.28 | Hydraulic spring clamping tail stock | Tail stock body clamp by hydraulic spring |
| 02.29 | Fixed center, M#5 for standard tail stock | |
| 02.30 | Live center M#5 | For option tail stock with live center |
| 02.31 | U drilling tool holder with coolant through 1.5bar/10 bar | |
| 02.32 | Boring tool holder | |
| 02.33 | Boring tool holder sleeve (25, 32, 40) | |
| 02.34 | End face turning tool holder | |
| 02.35 | End face turning tool holder installation block | |
| 02.36 | 12 position hydraulic turret, 25×25, 100mm center height | LioShing, working range change |
| 02.37 | 12 position hydraulic turret, 32X32, 125mm center height | LioShing, working range change |
| 02.38 | Hydraulic steady rest (8—70mm) | Huanke |
| 02.39 | Hydraulic steady rest (20—120mm) | Huanke |
| 02.40 | Hydraulic steady rest (20—165mm) | Huanke |
| 02.41 | Hydraulic steady rest (50—200mm) | Huanke |
| 02.42 | Hydraulic steady rest (70—220mm) | Not available for NL634SC |
| 02.43 | Manual open type steady rest (50—200mm) | |
| 02.44 | Manual closed type steady rest (50—200mm) | |
| 02.45 | Manual closed type steady rest (190—270mm) | |
| 02.46 | Manual closed type steady rest (260—315mm) | |
| 02.47 | 15” hollow 3 jaw chuck + solid cylinder | |
| 02.48 | 15” hollow 3 jaw chuck + hollow cylinder | |
| 02.49 | 18” solid 3 jaw chuck + solid cylinder | |
| 02.50 | 18” hollow 3 jaw chuck + solid cylinder | |
| 02.51 | 21” solid 3 jaw chuck + solid cylinder | |
| 02.52 | Manual 3 jaw 15” chuck | Change hydraulic chuck to manual chuck |
| 02.53 | Manual 3 jaw 18” chuck | Change hydraulic chuck to manual chuck |
| 02.54 | Manual 3 jaw 21” chuck | Change hydraulic chuck to manual chuck |
| 02.55 | Soft jaw of 15” chuck | |
| 02.56 | Hard jaw of 15” chuck | |
| 02.57 | Soft jaw of 18” chuck | |
| 02.58 | Hard jaw of 18” chuck | |
| 02.59 | Soft jaw of 18” chuck | |
| 02.60 | Hard jaw of 18” chuck | |
| 02.61 | Chuck air blow | |
| 02.62 | A2-11, spindle bore 132mm, bar capacity 116mm | |
| 02.63 | Air conditioner of electrical cabinet | |
| 02.64 | Proximity switch | |
| 02.65 | Electric switch for door | |
| 02.66 | Coolant tank coolant level sensor | |
| 02.67 | Remove chip conveyer | |
| 02.68 | CNC controller book manuals | |
| 02.69 | Left side chip conveyer | |
| 02.70 | Double chain type chip conveyer |
Отзывы
Отзывов пока нет.