Основные характеристики:
Рама собирается в моноблок после сварки, обрабатывается термообработкой, механической обработкой на расточном и фрезерном центре с ЧПУ, что обеспечивает жесткость и точность обработки рамы.
Гидравлическая система и насос YUKEN, обеспечивающие стабилизацию работы станка.
Гибочный станок, зажимная матрица, пресс-форма, оправка и матрица стеклоочистителя (опционально), все они используют медленную скорость резки проволоки и изготовление на станках с ЧПУ, все материалы используют 42CrMo, обеспечивая длительный срок службы.
Электрические детали стандарта CE.
Управление ПЛК Mitsubishi.
Электрические детали Schneider.
Настройка всех параметров на сенсорном экране, (степень изгиба, длина подачи, угол поворота).
Ручная /полуавтоматическая/полностью автоматическая рабочая модель.
Китайский /английский язык.
Гибка серводвигателем
Это необязательно, обычно для гибки используется только гидравлический цилиндр с приводом, если вам нужна высокая скорость с высокой точностью, мы предлагаем серводвигатель (Mitsubishi servo motor).
Параметры:
No |
Name |
Unit |
Parameter |
|
01 | Max bending capability:Mild steel round tube |
mm |
¢50*2 |
|
02 | Stainless Steel |
mm |
42*2 |
|
03 | Min. bending radius |
mm |
R≥1.5D |
|
04 | Max. Bending radius(Standard) |
mm |
410 |
|
05 | Though Effective Distance |
mm |
3500 |
|
06 | Head overhang (on bending center) |
mm |
700 |
|
07 | Head height (on bending center) |
mm |
158 |
|
08 | Bending center height (from floor) |
mm |
1000 |
|
09 | Max. Bending Angle |
° |
190° |
|
10 | Max. Bending Speed |
°/sec |
90 |
|
11 | Bending Angle Precision |
° |
±0.1 |
|
12 |
Feeding Precision |
mm |
±0.1 |
|
13 | Rotating-tube Precision |
° |
±0.1 |
|
14 | Pipes storage capacity |
pieces |
1000 |
|
15 | Max rotating speed |
°/sec |
180 |
|
16 | Hydraulic System Motor Power |
KW |
5.5 |
|
17 | Hydraulic Pump Output Volume |
L |
23 |
|
18 | Max Pressure |
Mpa |
16 |
|
19 | Oil Tank Volume |
L |
320 |
|
20 |
Repeated Location
Precision
|
Bending Axis |
° |
±0.1 |
21 | Diversion Axis |
° |
±0.1 |
|
22 | Ovality rate after processed |
<8% |
||
23 | Thickness Reduction after processed |
<12% |
||
24 | Tooling Center Height |
mm |
48 |
|
25 | Feeding Method | 1.clamping |
2.loosen |
|
Feeding servo |
KW |
1 |
||
26 |
Rotating servo |
KW |
0.75 |
|
27 | Machine Voltage |
V |
As per customer’s requirements |
|
28 | L*W*H |
mm |
4800*1050*1350 |
Отзывы
Отзывов пока нет.