USD
CNY
Волоконно-лазерный станок для резки труб LX62THA
Современные производственные предприятия требуют высокоточного оборудования, способного быстро и эффективно обрабатывать металлы. Волоконно-лазерный станок для резки труб LX62THA — это передовое решение для высокоскоростной и точной резки металлических листов. Благодаря своим уникальным характеристикам, этот станок становится незаменимым инструментом в металлообработке, обеспечивая высочайшее качество резки и максимальную производительность.
Преимущества волоконно-лазерного станка для резки труб LX62THA
Высокая точность и качество резки
Благодаря волоконной технологии лазерной резки, волоконно-лазерный станок LX62THA обеспечивает исключительную точность резки с минимальными отклонениями от заданных размеров. Чистые и ровные края, отсутствие деформаций и минимальное количество отходов делают этот станок идеальным для производства сложных деталей, где требуется высокая точность.
Высокая скорость резки и производительность
LX62THA способен работать на высоких скоростях, что существенно повышает производительность вашего производства. Максимальная скорость перемещения составляет 120 м/мин, что позволяет обрабатывать большие объемы материала в кратчайшие сроки. Это особенно важно для предприятий, ориентированных на массовое производство.
Энергоэффективность
Волоконные лазеры отличаются высокой энергоэффективностью по сравнению с традиционными CO2-лазерами. Это снижает затраты на электроэнергию и эксплуатацию, делая использование станка LX62THA экономически выгодным в долгосрочной перспективе.
Универсальность применения
LX62THA может обрабатывать различные металлические материалы, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и латунь. Возможность работы с такими разнообразными материалами делает этот станок универсальным инструментом для различных отраслей промышленности.
Области применения волоконно-лазерного станка для резки труб LX62THA
Благодаря своим уникальным характеристикам и преимуществам, волоконно-лазерный станок LX62THA находит широкое применение в различных отраслях промышленности:
- Металлообработка: точная и высокоскоростная резка металлических листов и профилей.
- Машиностроение: производство деталей и компонентов для машин и механизмов с высокой степенью точности.
- Автомобилестроение: изготовление кузовных деталей, шасси и других элементов автомобиля.
- Авиастроение: резка легких и прочных материалов для изготовления элементов конструкции летательных аппаратов.
- Электротехническая промышленность: производство корпусов и компонентов для электрических устройств и приборов.
- Производство бытовой техники: резка металлических деталей для бытовых приборов и устройств.
A. Двойная выхлопная система для обеспечения эффекта удаления дыма, соответствующая переднему и заднему патрону, поэтапная и ровная обработка. Задний патрон оснащен системой сбора отходов.
B. Система компонентов последующей поддержки. Во время процесса резки можно гарантировать, что опорная рама всегда будет следовать за трубой, чтобы предотвратить ошибки резки трубы, вызванные ее деформацией. Передняя часть оснащена двойными следящими модулями спереди, сзади, слева и справа для обеспечения точности резки, а также автоматическими настройками наклона и заглушки для предотвращения царапин на трубе.
C. Станок оснащен специальным патроном Bochu, который имеет лучшие динамические характеристики, скорость может достигать 80 об/мин.
1.Полузакрытая конструкция, оснащенная автоматическими подъемными дверями, что удобно и в то же время гарантирует безопасность работников.
2. Сверхмощная сварная станина, обеспечивающая высокоскоростную работу станка без тряски.
3. Передняя часть станка окружена конструкцией, улучшающей эффект удаления пыли.
Загрузка: после того, как весь пакет труб был помещен в устройство подачи, эти трубы можно разумно разделить, загрузить и плавно соединить с помощью трубореза, чтобы гарантировать, что только одна труба транспортируется к подающему рукаву за раз.
Разгрузка: Готовый материал автоматически выгружается в бункер для деталей, двойные ролики вспомогательно поддерживают длинные детали. Материалы могут быть автоматически подготовлены во время обработки, что сокращает время подачи. Автоматическая разгрузка, детали и отходы автоматически отделяются, что сокращает необходимость сортировки, экономит трудозатраты и повышает эффективность производства станков.
Хорошая жесткость, высокая точность, отсутствие деформации в течение рабочего цикла.
Сварная алюминиевая цанговая плита, изготовленная с помощью высокоточного процесса. Хороший вес и хорошие динамические характеристики.
Имеет конструкцию пневматического зажима с обеих сторон и может автоматически модулировать центр. Диапазон регулировки диагонали составляет 20-220 мм (320/350).
Используется интеллектуальная конструкция опоры, которая может решить проблемы деформации в процессе резки длинных труб.
Система оснащена серводвигателем, позволяет выполнять задания при загрузке, не требует возврата к нулю, отключения электроэнергии, операции восстановления ключа.
Теоретический срок службы генератора составляет 10 00000 часов. Это означает, что если вы используете его 8 часов в день, он может прослужить около 33 лет.
Доступны различные марки генераторов: JPT/Raycus/IPG/MAX/Nlight.
Языки, поддерживаемые системой: английский, русский, корейский, китайский упрощенный, китайский традиционный.
Высокоэффективное охлаждение: коллимирующая линза и группа фокусирующих линз представляют собой охлаждающую структуру, одновременно увеличивая поток охлаждающего воздуха, эффективную защиту сопла, керамический корпус, продлевая время работы.
Следуйте за световой апертурой: благодаря диаметру пор 35 мм эффективно уменьшайте помехи от рассеянного света, обеспечивая качество резки и срок службы.
Автоматическая фокусировка: автоматическая фокусировка, уменьшение вмешательства человека, скорость фокусировки 10 м/мин, точность повторения 50 микрон.
Высокоскоростная резка: время предварительной резки листа углеродистой стали толщиной 25 мм < 3 с при мощности 3000 Вт, что значительно повышает эффективность резки.
Расходные части станка для лазерной резки включают в себя: режущее сопло (≥500 часов), защитную линзу (≥500 часов), фокусирующую линзу (≥5000 часов), коллиматорную линзу (≥5000 часов), керамический корпус (≥10000 часов).
Параметры:
|
LX62THA |
LX63THA |
||
| Effective Tube Cutting Length | 6500mm/9200mm | 6500mm/9200mm | |
| Laser Output Power | 12000w/10000w/8000w/6000w/4000w/3000w/2000w/1500w/1000w | ||
| Effective Round Tube Cutting Diameter |
Φ20-230mm |
Φ20-330mm |
|
| Effective Square Tube Cutting Diameter |
□20*20mm-□160*160mm |
□20*20mm-□235*235mm |
|
| MAX Weight of chunk |
170KG |
400KG |
|
| Rectangular tube | Edge Length |
20-170mm |
20-270mm |
| Outer Circle Diameter |
≤230mm |
≤330mm |
|
| X/Y-axis positioning accuracy |
0.03mm |
||
| X/Y-axis repositioning accuracy |
0.02mm |
||
| X axis maximum speed |
100m/min |
||
| Y axis maximum speed |
95m/min |
||
| Chunk speed |
100r/min |
||
| Chunk type |
pneumatic |
||
| Weight of whole machine(About) |
8000KG |
||
| Weight of whole machine include loading equipment |
13000KG |
||
| Machine size |
12000*3100*2450mm |
||
| Machine size include loading equipment |
12000*5000*2450mm |
||
Отзывы
Отзывов пока нет.