Электроэрозионно-сверлильный станок для отверстий малого диаметра BMD703-400

Сверлильный станок для отверстий малого диаметра BMD703-400: Высокоскоростная и высокоточная обработка

Введение в сверлильный станок для отверстий малого диаметра BMD703-400

Высокоскоростной сверлильный станок для отверстий малого диаметра BBMD703-400 использует электрод для сверления по теории электрического разряда. Применение высокочастотной импульсной электроэнергии между электродом и заготовкой позволяет создавать маленькие импульсы, которые в сочетании с высоконапорной промывкой водой обеспечивают более высокую скорость эрозии. Этот станок идеально подходит для сверления отверстий диаметром 0,2 мм — 3,0 мм в нержавеющей стали, закаленной стали, меди, алюминии и твердосплавных сталях. Отношение глубины к диаметру может достигать 300:1, а также возможна сверловка непосредственно в наклонные или изогнутые поверхности.

Применение сверлильного станка BMD703-400

Сверлильный станок для отверстий малого диаметра BMD703-400 широко используется для сверления отверстий, которые применяются для нарезки резьбы, химических волокноформователей, отверстий в фильтрационных пластинах, групп отверстий в ситовых пластинах, лопастях двигателей, отверстий для теплоотвода цилиндров, гидравлических и воздушных клапанов. Станок также способен удалять сломанные сверла или метчики из рабочей детали без повреждения исходного отверстия или резьбы.

Основные функции управления

1. Система управления BAOMA: Позволяет готовить новую программу во время сверления.
2. LAN-подключение: Обеспечивает стабильность и упрощает обслуживание и диагностику.
3. Функция «Интернет +»: Позволяет удаленно контролировать процесс сверления.
4. Программирование: Возможно с использованием UG, SOLIDWORKS, AUTOCAD.
5. Цифровая высокочастотная система: В режиме реального времени мониторит процесс сверления и регулирует ВЧ-мощность для повышения эффективности.
6. Интеллектуальная база данных: Основана на большом количестве тестов для различных требований к обработке и может быть обновлена бесплатно.
7. Пульт дистанционного управления: С функцией отображения координат.

Основные функции системы управления

• Операции и ввод с помощью клавиатуры и мыши.
• 1 абсолютная координата, 6 относительных координат для позиционирования и обработки.
• Функции преобразования чертежных координат, масштабирования, вращения, трассировки и отображения.
• Автоматическое управление коротким замыканием.
• Функция памяти, автоматическая остановка после завершения, установка точки остановки.
• Автоматическое определение края, центрирование.
• Программирование траектории обработки, функция интерполяции.
• Меню технологии, автоматическая программная функция.
• Управление файлами G-кода и другими файлами, передача данных через Интернет, чтение с флеш-диска.
• Автоматический ремонт электродов.
• Функция следования сервопривода по зазору.
• Автоматическая очистка оси Z, установка глубины.
• Переключение между ручным и ЧПУ режимами обработки.

Характеристики сверлильного станка для отверстий малого диаметра BMD703-400

• Сверление глубоких отверстий: Диаметром 0,2 мм — 3 мм (отношение глубины к диаметру — 300:1).
• Скорость сверления: 30 мм — 60 мм в минуту (в зависимости от материала).
• Возможность сверления: Отверстий для нарезки резьбы, фильтров, сопел, газовых отверстий, групп отверстий и сверхглубоких отверстий.
• Материалы: Обработка мелких отверстий в различных проводящих материалах, включая полупроводниковые материалы, нержавеющую сталь, холоднокатаную сталь, медь, алюминий и твердые сплавы.
• Наклонные и изогнутые поверхности: Возможность сверления непосредственно в них.
• Удаление сломанных сверл и метчиков: Без повреждения резьбы отверстий.
• Рабочая вода: Может быть обычной водой или сапонифицированной жидкостью, что исключает загрязнение.
• Простота эксплуатации: Удобство и легкость использования.
• Цифровые дисплеи: На осях X, Y, Z.
• Функция установки глубины: На оси Z.

Основные показатели и технические требования

Основная конфигурация

• Цифровые дисплеи на трех осях, соответствующие операциям.
• Ось Z использует линейные направляющие и приводится в движение шаговым двигателем с 5 фазами и 10 шагами, а также приводится в движение постоянным током.
• Поворотная головка с прямозубой передачей, компактная.
• Надежное импульсное питание благодаря интеграции больших масштабов схем.
• Многофункциональное питание с высоким и низким напряжением и высокомощным полевым транзистором VMOS.
• Двойное движение оси Z с моторным приводом.
• Регулируемая управляющая коробка для удобства оператора.
• Специальный плунжерный насос, фильтр с резьбовым зазором.
• Мраморный рабочий стол.
• Нержавеющие приспособления.
• Аксессуары и расходные материалы.
• Регулируемая стабильность обработки и возможность изменения полярности обработки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ