USD
CNY
1. Основание изготовлено высококачественного HT250, который неоднократно подвергался закалке, чтобы устранить внутреннее напряжение и сохранить точность станка неизменной в течение длительного времени.
2. Структура проволоки с двунаправленным постоянным натяжением позволяет обрабатывать детали без ручного натяжения проволоки, что обеспечивает высокую точность и качество поверхности обработанных заготовок.
Подшипник движения барабана проволоки изготовлен из импортных точных подшипников, что обеспечивает более длительный срок службы. Направляющее колесо оснащено специальным высокоточным направляющим колесом с импортными подшипниками, что значительно увеличивает срок службы.
Используется устройство медленного перемещения водяного бака, специальная водорастворимая режущая жидкость и многослойная система фильтрации. Самовсасывающий насос обладает лучшей производительностью и длительным сроком службы, что создает основу для высокой точности и шероховатости обрабатываемой поверхности.
4. Устройство автоматической централизованной подачи масла обеспечивает смазку направляющих осей X и Y, винтовых стержней, направляющих рельсов винтового цилиндра и винтовых стержней, чтобы обеспечить длительный срок службы станка.
5. Для проволочной резки со средней скоростью используются промышленные компьютеры, которые образуют интегрированную систему программного управления. В сочетании с базой данных процессов, система может предоставить наилучшие условия обработки для достижения высокоскоростной обработки, гарантии качества и упрощенной эксплуатации. Система представляет собой полное решение для проволочной резки. Система AutoCut состоит из программного обеспечения AutoCut, контроллера движения на базе шины PCI, платы управления сервоприводом с высокой надежностью, платы переменного тока высокой частоты и схемы сбора данных. Программное обеспечение AutoCut включает модуль проволочной резки AutoCAD, NCCAD (включая модуль проволочной резки), плагин AutoCut для CAXA и программное обеспечение управления станком.
6. Для обеспечения точности каждой машины для промежуточной подачи проволоки используется британский лазерный интерферометр Renishaw для проверки точности позиционирования и повторяемости оборудования. Система транспортировки проволоки использует направляющее колесо высокой конфигурации и проволочную насадку, а разумная компоновка полностью устраняет явление одностороннего ослабления проволоки, так что обрабатываемая поверхность может достигать равномерной шероховатости.
Технические характеристики :
| Model | DK7732C | DK7740C | DK7750C |
| Bed casting | Precision casting, high temperature annealing, constant mechanical accuracy | ||
| Workbench design | Full support design, wide spacing between XY axis support rails, good stability and strong bearing capacity | ||
| Control System | HF/CAD | HF/CAD | HF/CAD |
| Machine tool guide | Linear Guides | Linear Guides | Linear Guides |
| Work table size | 400*670 mm | 490*800 mm | 700*1000 mm |
| X-axis travel (mm) | 320 | 400 | 500 |
| Y-axis travel (mm) | 400 | 550 | 630 |
| Z-axis travel (mm) | 230 | 280 | 320 |
| UV axis travel (mm) | 30*30 | 30*30 | 30*30 |
| Standard cutting slope | ±6°/80mm | ±6°/80mm | ±6°/80mm |
| Molybdenum wire diameter | 0.18 mm | 0.18mm | 0.18mm |
| Multi-cutting accuracy (mm) | ≤±0.005（10mm*10mm round） | ≤±0.005（10mm*10mm round） | ≤±0.005（10mm*10mm round） |
| Positioning accuracy (mm) | ≤±0.003/300 | ≤±0.003/300 | ≤±0.003/300 |
| Repeat positioning accuracy (mm) | ≤±0.003 | ≤±0.003 | ≤±0.003 |
| Best Surface Roughness (mm) | Ra≤1.0( SKD11 or Cr12,HRC58 ) | Ra≤1.0( SKD11 or Cr12,HRC58 ) | Ra≤1.0( SKD11 or Cr12,HRC58 ) |
| Bed size (L*W*H) | 1470*800*1830mm | 1750*1000*1880mm | 1750*1000*1880mm |
| Control cabinet size (L*W*H) | 660*600*1650mm | 660*600*1650mm | 660*600*1650mm |
| Tank size (L*W*H) | 900*620*480mm | 900*620*480mm | 900*620*480mm |
| Working fluid capacity | 60L | 60L | 60L |
| Machine Overall weight | 1500kg | 2100kg | 2100kg |
| X, Y axis verticality | ≤±0.001（320*400） | ≤±0.001（400*550） | ≤±0.001（400*550） |
| Maximum work weight | 400kg | 600kg | 1000kg |
| Working fluid | Water-based cutting fluid | Water-based cutting fluid | Water-based cutting fluid |
| Machine tool power consumption | 2.0kw | 2.0kw | 2.0kw |
