Станок для изготовления шинных пресс-форм BM600x500 с функцией проволочной электроэрозии
Введение
Станок для изготовления шинных пресс-форм BM600x500 представляет собой инновационное оборудование, разработанное специально для производителей шинных форм. Он решает проблемы, связанные с использованием новейших технологий при обработке шинных форм, обеспечивая эффективность и экономичность процесса.
Технология проволочной электроэрозии (WEDM)
Станок WEDM BM600x500 использует проволоку (молибденовую или сплав тунгстена и молибдена) в качестве электрода и рабочую жидкость в качестве среды. Электрический разряд между электродом и обрабатываемым материалом осуществляется с использованием высокочастотного импульсного питания и высокого пикового тока, что обеспечивает высокую тепловую энергию для точной обработки.
Особенности станка BM600x500
- Механизм конусной резки: Приводится двумя шаговыми двигателями для реализации движений U и V, что позволяет одновременное управление четырьмя осями (X, Y, U, V).
- Конструкция проволочной рамы: Симметричная конструкция верхней и нижней рамы поддерживает нормальное натяжение молибденовой проволоки. Равное количество распределенных проволочных шкивов обеспечивает одинаковое натяжение в каждой точке проволоки, что предотвращает ее разрыв даже при обработке тонких или толстых заготовок.
- Рабочий стол: Оборудован пазами в форме буквы Т, поставляется со стандартным зажимом бесплатно.
- Система намотки и перемещения проволоки: Барабан намотки проволоки изготовлен из специальной стали, обладающей стабильностью и защитой от коррозии. Управление направлением осуществляется конвертером Emerson (США), что повышает точность, шероховатость и снижает вероятность поломок проволоки.
- Корпус станка: Изготовлен на основе мианита чугуна (HT250) с использованием смолоотливочной технологии и высокотемпературной отжиги, что обеспечивает высокую прочность и устойчивость к деформации. Максимальная нагрузка на рабочий стол превосходит аналогичные показатели китайских машин.
- Направляющие и шариковые винты: Используются стальные линейные направляющие и высокоточные шариковые винты из Тайваня.
Система управления
- Модульная конструкция: Внутренняя проводка выполнена по модульной схеме, что снижает вероятность отказов и упрощает техобслуживание.
- Программное обеспечение BMXP: Система управления BMXP pm-k, операционная платформа — Windows XP, встроенная система позволяет легко интегрироваться с различными программами, такими как AutoCAD.
Технические характеристики CNC системы
- Аппаратное обеспечение: Промышленный ПК P4 или выше, 1024 МБ RAM, 160 ГБ жесткий диск, 15-дюймовый цветной LCD-дисплей, поддержка USB и интернет.
- Программное обеспечение: Автоматизированное программирование и управление, операционная система — Windows XP.
- Технические возможности: Одновременное управление 4 осями, обработка нестандартных форм деталей, поддержка напряжения 3-фазы 380V± (1%-10%), 50Гц.
- Рабочее окружение: Относительная влажность 40% — 80%, чистое окружение без активных газов и осадков, отсутствие источников вибрации и электромагнитных волн в радиусе 20м.
1、Table Travel | 600 mm × 500 mm |
2、Swing Table Size | Φ630 mm |
3、Max Cutting Thickness(mm): | 500 mm |
4、Max Cutting Taper | 0°/ 100mm |
5、Wire Diameter: | φ0.15 — φ0.20mm |
6、Max Cutting Speed (Material Cr12 need quench) |
80 mm² / min 40mm |
7、Roughness | Ra ≤ 2.5μm 40mm (Cutting Speed 30mm² / min) |
(Material Cr12 need quench) | |
8、Precision | Cylinder:φ12mm Radian:≤0.015mm |
(Material Cr12 need quench) | |
9、X Repeated Positioning Accuracy | 0.013mm |
10、Y Repeated Positioning Accuracy | 0.013mm |
11、W Repeated Positioning Accuracy | 4’ |
12、X Y Positioning Accuracy | 0.025mm |
13、W Positioning Accuracy | 20’ |
14、Load of table: | 500kg |
15、Screw and guide way | High quality ball screw and, linear guide way |
16、Machine Power | 5kVA |
17、Machine size (L × W × H): | 2301 mm × 1211 mm × 2162mm |
18、Machine weight | 14000 kg |
19、Machine Voltage | 3 ~ AC380V / 50 Hz |
20、Machine Noise | ≤ 80DB |