Гидравлический шлифовальный станок для обработки поверхностей MY1224
В современной промышленности качество обработки поверхностей играет ключевую роль. От точности шлифовки зависит не только эстетический вид продукции, но и ее функциональные характеристики. Гидравлический шлифовальный станок MY1224 представляет собой высокотехнологичное решение, созданное для достижения идеальных результатов в обработке поверхностей различных материалов.
Преимущества гидравлического шлифовального станка MY1224
Высокая точность обработки
Гидравлический шлифовальный станок MY1224 оснащен передовой системой управления, которая обеспечивает высокую точность шлифовки. Это особенно важно при обработке деталей, требующих строгого соблюдения геометрических параметров и минимальных отклонений. Точная регулировка подачи и давления позволяет добиться идеально гладкой поверхности, что является критически важным в производстве прецизионных компонентов.
Надежность и долговечность
Высококачественные материалы и комплектующие, использованные в конструкции станка MY1224, обеспечивают его долговечность и надежность. Прочная конструкция и устойчивость к износу делают этот станок идеальным для интенсивного использования в условиях промышленного производства.
Универсальность применения
Гидравлический шлифовальный станок MY1224 подходит для обработки различных типов поверхностей и материалов. Это делает его универсальным инструментом, способным выполнять широкий спектр задач — от плоской шлифовки до обработки сложных профилей и контуров.
Области применения
Металлообработка
В металлообрабатывающей промышленности станок MY1224 используется для шлифовки деталей, требующих высокой точности и качества поверхности. Это включает обработку компонентов машин, инструментов и оборудования, где важны минимальные допуски и идеально гладкие поверхности.
Производство инструментов
Производители инструментов используют станок MY1224 для шлифовки различных инструментов и приспособлений. Высокая точность обработки и возможность работы с различными материалами делают этот станок идеальным для производства высококачественных инструментов.
Автомобилестроение
В автомобильной промышленности станок MY1224 применяется для обработки деталей двигателя, трансмиссии и других ключевых компонентов автомобиля. Точные и гладкие поверхности обеспечивают улучшенные эксплуатационные характеристики и долговечность автомобильных узлов.
1. Структура станка удобна, большой вес станины станка, отличная стабильность, использование поперечной седловой конструкции, хорошая жесткость, обладает преимуществами красивого внешнего вида и удобной эксплуатации.
2. Горизонтальное перемещение рабочего стола (до и после) с помощью серводвигателя, прецизионного шарико-винтового привода, для обеспечения точности, точного позиционирования, в соответствии с процедурами автоматической подачи, автоматической и быстрой перемотки вперед и назад.
3. Вертикальное (или горизонтальное) движение рабочего стола осуществляется с помощью плоского направляющего вала и искусственного точного резца, используется гидравлическая передача, обеспечивающая стабильную работу.
4. Движение шлифовальной головки вверх и вниз осуществляется серводвигателем, который позволяет достичь точной точности позиционирования, автоматической подачи и функции быстрого подъема.
Применение гидравлической шлифовального станка для обработки поверхностей MY1224:
Применяется ко всем видам обрабатывающего оборудования, автозапчастей, приспособлений, магнитной стали, обрабатывающей промышленности деталей пресс-форм.
Станок может быть изготовлен из шлифовальной стали, железа, керамики и деталей из цветных металлов.
Основные технические параметры гидравлического шлифовального станка для обработки поверхностей MY1224:
Specifications | Units | MY1224 | |||||
workbench | Worktable size (L * W) | mm | 600×300 | ||||
Max. travel of table | mm | 630×320 | |||||
Table T slot (slot number x slot width) | mm | 1×14 | |||||
Grinding head | The grinding wheel size (o. d * w * i. d.) | mm | Φ300×30×Φ76.2 | ||||
Distance spindle center line to working table | mm | 520 | |||||
Grinding wheel speed | 50HZ | r/min | 1450 | ||||
60HZ | r/min | 1680 | |||||
The amount of feed | Table longitudinal (left and right) speed | m/min | 3-20 | ||||
Table transverse (front and rear) feed handwheel feed | Continuous (stepless) | mm/min | 600 | ||||
Intermittent (stepless) | mm/times | 0-6 | |||||
Handwheel per turn | mm | 4.0 | |||||
Handwheel per lattice | mm | 0.02 | |||||
The vertical (up and down) feed handwheel feed | Handwheel per turn | mm | 2.0 | ||||
Handwheel per lattice | mm | 0.01 | |||||
Grinding head up and down is fast lifting speed (approximate value) | mm/min | 360 | |||||
Hydraulic system | Hydraulic motor | kw | 2.2 | ||||
working pressure | Mpa | 4 | |||||
Fuel tank capacity | L | 100 | |||||
Maximum flow rate | L/min | 20 | |||||
Motor power | Spindle motor | kw | 2.2 | ||||
Cooling motor | W | 40 | |||||
Elevator motor | W | 120 | |||||
working accuracy | he process surface of the base level of the parallel degree | mm | 300:0.005 | ||||
Surface roughness | μm | Ra0.32 | |||||
Machine weight | Net weight | kg | 1400 | ||||
Gross weight | kg | 1530 | |||||
External size (L * w * h) | mm | 1960×1480×1850 | |||||
Packing size (L * w * h) | mm | 2000×1640×2020 |
Отзывы
Отзывов пока нет.