USD
CNY
Круглошлифовальный станок GP-32 для эксцентриковых и коленчатых валов
Круглошлифовальный станок GP-32 — это передовое решение для шлифовки эксцентриковых, коленчатых валов и других длинных валов со сложной геометрией. Благодаря высокой точности и инновационным технологиям, данный станок стал идеальным выбором для множества отраслей, требующих обработки сложных и нестандартных деталей.
Основные технические характеристики
- Высота центра/максимальный диаметр шлифования: 170/320 мм
- Расстояние между центрами: 600 мм
- Максимальная масса детали между центрами: 60 кг
- Максимальный диаметр шлифовального круга: стандарт φ450 мм
- Ось X (линейный двигатель):
- Ход: 350 мм
- Скорость быстрого перемещения: 15 м/мин
- Усилие: 1044–4272 Н
- Ось Z (серводвигатель):
- Ход: 600 мм
- Скорость быстрого перемещения: 12 м/мин
- Минимальное разрешение по осям X и Z: 0.0001 мм
- Прямой привод шпинделя заготовки:
- Бренд шпинделя/тип мотора/кодировщик: Guangzhou Haozhi/Постоянный магнитный синхронный мотор/Renishaw
- Максимальная скорость (ось С): 600 об/мин
- Точность повторного позиционирования: ±2 угловых секунды
- Момент шпинделя заготовки (ось С): 47.8 Нм
- Бренд/тип/скорость шлифовального шпинделя: Guangzhou Haozhi/динамическое и статическое давление/40 м/сек
- Числовая система управления: LYNUC
Преимущества и особенности продукта
1. Стабильная и надежная конструкция
Круглошлифовальный станок GP-32 разработан для обеспечения максимальной стабильности и надежности. Его сверхжесткая структура гарантирует высокую точность шлифовки даже при самых жестких условиях эксплуатации. Технология поддержания точности позволяет эффективно работать как с единичными изделиями, так и с массовыми партиями.
2. Превосходная производительность
Станок GP-32 демонстрирует выдающуюся производительность при обработке деталей сложной формы, таких как эксцентриковые и коленчатые валы. Высокая точность, жесткость и эффективность станка обеспечивают идеальное сочетание производительности и эффективности. Это делает его отличным выбором для широкого спектра отраслей, требующих сложной шлифовки.
3. Высокая точность и эффективность
Точные механизмы шлифовального станка GP-32 обеспечивают минимальное отклонение и максимальную точность обработки. Минимальное разрешение осей X и Z на уровне 0.0001 мм позволяет добиваться высочайшего уровня точности, что критично для обработки компонентов авиационной, медицинской и автомобильной промышленности.
4. Универсальность применения
Станок GP-32 благодаря своей высокой гибкости и отличной производительности может использоваться в самых разных отраслях промышленности. От обработки компонентов для авиастроения и медицинского оборудования до создания сердцевин редукторов роботов и автозапчастей — этот станок демонстрирует великолепные результаты при работе с особыми деталями.
5. Простота управления
Современное программное обеспечение, используемое в станке GP-32, делает его эксплуатацию простой и интуитивно понятной. Графический интерфейс и удобная система программирования обеспечивают быстрое и легкое создание программ без необходимости ввода сложных кодов. Это упрощает процесс обучения операторов и ускоряет настройку станка, улучшая общие впечатления от использования оборудования.
Применение в различных отраслях
Благодаря высокой точности и надежности, GP-32 широко применяется в различных высокотехнологичных отраслях. Он идеально подходит для:
- Авиастроения: обработка сложных деталей, требующих высокой точности;
- Медицины: производство компонентов для медицинского оборудования;
- Гидравлики: создание деталей для гидравлических систем;
- Производства пресс-форм: шлифовка деталей с высоким уровнем точности;
- Автомобильной промышленности: обработка коленчатых валов и других ключевых компонентов;
- Робототехники: создание сердцевин редукторов и других высокоточных деталей
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА GP-32
| ITEM | Technical parameter |
| Working scope | |
| Height of Center | 200mm |
| Maximum rotating diameter | Φ380mm |
| Maximum grinding diameter | Φ320mm |
| Grinding length between two tops | 600mm |
| Rotary Table( Model 600) | ﹢6°/-9° |
| Maximum pedestal between two tops | 60kg |
| Grinding carriage | |
| Rotable Angle range (manual) | ±15° |
| Grinding wheel spindle type | Dynamic and static pressure grinding wheel spindle (standard with oil cooling) |
| Wheel spindle speed range | 1650/1850/2100rpm |
| Standard grinding wheel size (φ×W×B) | Φ450×38-50×127mm |
| Special grinding wheel size (φ×W×B) | Φ510×50-80×203mm |
| Wheel spindle motor power | 3.75KW/5.5KW（special） |
| Maximum linear speed of grinding wheel | 45m/s |
| Grinding wheel spindle cooling method | Oil cooling |
| Workpiece direct drive head stock | |
| Speed range stepless speed regulation | 0-600rpm |
| Taper of spindle taper | MT-4 |
| Tooling adapter set model | MT-4 |
| Workpiece head rotation angle range | ﹢15°/-15° |
| Maximum clamping load (with tooling) | 150Nm |
| Permanent magnet synchronous motor power（S1-100%/KW） | 3KW |
| Continuous rated output torque（S1-100%/A） | 47.8Nm |
| Encoder brand | Renishaw |
| Spindle cooling method | Water cooling |
| Repeated positioning accuracy of head stock rotation | ±2arcsec |
| Taper hole runout at shaft end | ≤0.001 |
| Spindle end face beating | ≤0.002 |
| Axial rigidity（N/um） | ≥500 |
| Radial rigidity（N/um） | ≥400 |
| Head stock movement method | Manual standard air floatation |
| Tail stock | |
| Sleeve diameter | Φ50mm |
| Sleeve stroke | 32mm |
| Morse taper | MT-4 |
| Tailstock movement method | Manual standard air floatation |
| Wheel carriage feed-X axis (linear motor) | |
| X axis maximum stroke | 350mm |
| X axis linear motor maximum thrust | 1044-4271N |
| X axis linear motor acceleration | ≤0.2G |
| X axis maximum feed rate | 15m/min |
| HPG (electronic handwheel) minimum feed | 0.0001mm |
| Programmable minimum feed | 0.0001mm |
| Minimum resolution of HEIDENHAIN incremental encoders | 0.0001mm |
| X axis feed positioning accuracy | ≤0.0016mm |
| X axis feed repeat positioning accuracy | ≤0.0014mm |
| ITEM | Technical parameter |
| Z axis for table feed (servo motor) | |
| Z axis stroke (600 type) | 600mm |
| Z axis servo motor power | 2.2KW |
| Z axis maximum feed rate | 12m/min |
| HPG electronic handwheel minimum increment | 0.0001mm |
| Programmable minimum feed | 0.0001mm |
| Min. resolution of HEIDENHAIN incremental grating ruler (optional) | 0.0005mm |
| Control System | |
| CNC system | Lynuc CNC |
| software | Graphical interactive interface |
| Display screen | 10.4 inch TFT color display |
| keyboard | full keyboard |
| RAM | 3Gb (1Gb users) |
| Number of control axes | Can control up to 7 axes |
| interface | USB/Ethernet/RS232 |
| Machine Tool Electric | |
| Standard 3-phase power supply | 380V 3ph 20Hz |
| Control circuit voltage | 110vAC/24vDC. |
| Input voltage deviation range | ﹢/-10％ |
| Full load power consumption (host) | 36KVA |
| Pneumatic supply | |
| Enter air pressure | 5.5bar |
| Request flow | 40-50l/min |
| Air source standard | BS ISO 8573-1:2001 |
| Environmental parameters | |
| Standard machine noise | ＜75dB（A） |
| Ambient temperature | 0-40℃ |
| Environment humidity | ≤75％ |
| Other | |
| Floor space size | 3800×2120mm×2000 |
| Height | 2170mm |
| Net weight | 5440kg |
Отзывы
Отзывов пока нет.