USD
CNY
Круглопильный высокоскоростной станок по металлу HY-85NC: Высокая точность и эффективность резки
В условиях современного производства, где требования к качеству и скорости обработки материалов постоянно растут, круглопильный высокоскоростной станок по металлу HY-85NC от компании ANTS MACHINE становится незаменимым инструментом. Этот передовой станок, оснащенный числовым программным управлением (ЧПУ), предлагает непревзойденную точность, надежность и производительность. В данной статье мы подробно рассмотрим все ключевые особенности и преимущества модели HY-85NC, а также объясним, как он может улучшить ваши производственные процессы.
Что такое HY-85NC?
HY-85NC — это полностью автоматизированный круглопильный станок, предназначенный для быстрой и точной резки металлических заготовок. Он оснащен передовыми технологиями и компонентами, обеспечивающими высокую производительность и точность работы. Основные компоненты включают в себя корпус станка, энергетическую головку, систему подачи, устройство зажима, гидравлическую систему, электрическую систему и различные вспомогательные устройства.
Основные компоненты станка HY-85NC
1. Корпус станка
Корпус станка HY-85NC выполнен из цельного литого материала, обладающего высокой прочностью и жесткостью. После термообработки и старения он не имеет дефектов, таких как включения, пузыри и трещины. Это гарантирует отличную устойчивость к деформациям и ударным нагрузкам, что критично для поддержания стабильности и точности работы станка.
2. Энергетическая головка
Энергетическая головка включает коробку передач, изготовленную из высокопрочных материалов. Специальная термообработка и точная шлифовка зубьев передач обеспечивают плавную и эффективную передачу мощности. Вся конструкция снабжена импортированными прецизионными подшипниками, что снижает шум и повышает надежность работы. Уникальная система стабилизации пилы уменьшает вибрацию и деформацию, что способствует увеличению срока службы пилы и улучшению точности резки.
3. Система подачи
Система подачи использует шариковый винт, управляемый серводвигателем, для выполнения точной и быстрой подачи заготовок. Это обеспечивает высокое качество резки и минимальные отклонения, что важно для достижения идеальной точности.
4. Устройство зажима
Устройство зажима состоит из горизонтальных и вертикальных гидравлических зажимов, изготовленных из закаленной легированной стали. Зажимы можно одновременно зажимать и отпускать, регулируя силу зажима в зависимости от требований процесса. Это обеспечивает стабильность и гладкость резки.
5. Шпиндель
Шпиндель HY-85NC имеет высококачественную конструкцию, подходящую для использования различных типов пил. Магнитный порошковый тормоз из Тайваня обеспечивает компенсацию зазоров и предотвращает вибрацию, что делает процесс резки более стабильным и увеличивает срок службы пилы.
6. Гидравлическая система
Гидравлическая система включает масло, концентраторы, насосы и другие компоненты. Используются только брендовые гидравлические части, что обеспечивает надежную работу с низким уровнем отказов. Система легко обслуживается благодаря удобному расположению трубопроводов и защитным цепям для движущихся частей. Также предусмотрены функции автоматического отключения и сигнализации при недостатке масла.
7. Электрическая система
Электрическая система станка включает в себя шкафы управления, сенсорные экраны, кнопки, ПЛК, моторы и другие компоненты. Полная автоматизация процессов позволяет управлять станком от начала до конца обработки, включая автоматическую подачу и обработку материала.
8. Охлаждающая система
Опциональная система распыления охлаждающей жидкости использует метод микро-смазки с точным дозированием. Это снижает тепловыделение и улучшает качество резки, а также снижает затраты на производство и уменьшает воздействие на окружающую среду.
9. Автоматическая система смазки
Автоматическая система смазки обеспечивает регулярное смазывание всех механических частей, таких как подшипники и направляющие. Это увеличивает срок службы оборудования и снижает потребность в частом обслуживании.
10. Устройство охлаждения смазочно-охлаждающей жидкостью
Опциональное устройство охлаждения смазочно-охлаждающей жидкостью автоматически охлаждает заготовки и может переключаться между функциями охлаждения и распыления, что позволяет адаптироваться к различным материалам.
11. Автоматическая подача
Автоматическая подача с использованием серводвигателя и шарикового винта обеспечивает высокую точность и стабильность подачи материала. Система также включает функцию подсчета заготовок и имеет прочную конструкцию из серого чугуна для обеспечения устойчивости и прочности.
12. Поворотный стол
Поворотный стол предназначен для хранения и транспортировки заготовок. Он может размещать тяжелые стержни длиной до 7 метров. Поворотный стол автоматизирует процесс перемещения заготовок, снижает физическую нагрузку на операторов и улучшает эффективность работы.
Преимущества станка HY-85NC
1. Высокая скорость и точность резки
Станок HY-85NC предлагает отличную скорость резки и точность до 0.2 мм на 100 мм, что делает его идеальным для высокоскоростной и точной обработки металлических заготовок.
2. Надежность и долговечность
Использование высококачественных материалов и передовых технологий в конструкции станка обеспечивает его долговечность и надежность, даже при интенсивной эксплуатации.
3. Простота в эксплуатации
Современная электрическая система и автоматизация процессов делают эксплуатацию станка простой и интуитивно понятной, что снижает время на обучение операторов и улучшает общую эффективность работы.
4. Экономия ресурсов
Опциональные системы охлаждения и смазки помогают снижать затраты на производство, уменьшают влияние на окружающую среду и продлевают срок службы пилы.
Области применения HY-85NC
Станок HY-85NC подходит для широкого спектра применений:
- Металлообработка: Точная резка различных металлических заготовок.
- Автомобилестроение: Изготовление деталей для автомобильной промышленности.
- Строительство: Производство металлических конструкций и элементов.
ПАРАМЕТРЫ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА HY-85NC
| Cutting capacity | ||||||||
| Round bar● | mm | 10-85 | ||||||
| Square bar■ | mm | 10~65 | ||||||
| Round pipe○ | mm | 10-85 | ||||||
| Square pipe□ | mm | 10-65 | ||||||
| Saw head spindle | ||||||||
| Use TCT type Super hard circular saw blade | mm | 315 X 2.25T | ||||||
| Pin hole and aperture | mm | 4xφ11 XPCD63X φ32 | ||||||
| Spindle motor | kw | 9.5(4P) | ||||||
| Spindle speed | rpm | 20-180 | ||||||
| Saw head feeding moethod | AC servo motor+ball screw(30° tilt feeding) | |||||||
| Main clamping vises | Hydraulic, one set of vertical and horizontal clamping | |||||||
| Chips cleaning device | Passive wire brush/power wire brush(optional) | |||||||
| Gear backlash compensation device | Through shaft type magnetic powder brake | |||||||
| Workpiece feeding vise | ||||||||
| Workpiece feeding drive method | AC servo motor+ball screw | |||||||
| Feeding vise clamping method | Hydraulic, horizontal clamping | |||||||
| Workpiece front end removal length | mm | 10~99（This function could be closed） | ||||||
| Workpiece final remnant length | mm | 70+α（α is smaller than the setup cutting length) | ||||||
| Single feeding length range | mm | 6-800 | ||||||
| Automatic workpiece feeding device | ||||||||
| Allowable length to be loaded | mm | 3000-6000 | ||||||
| Feeding method | Pre-queuing type|hydraulic lift | |||||||
| Hydraulic devices | ||||||||
| Hydraulic motor | kw | 2.25(4P) | ||||||
| Rated pressure of hydraulic system | MPa | |||||||
| Hydraulic tank capacity | L | 120 | ||||||
| Cutting fluid cooling device | ||||||||
| Cooling motor | kw | 0.19(2P) | ||||||
| Machine size and weight | ||||||||
| Weight(host machine+roller table) | kg | 4500 | ||||||
| Size(LXW) | mm | 6910X3000 | ||||||
Базовая комплектация
1. Антивибрационное устройство для качания пильного полотна: параллельный блок из карбида алюминия
2. Устройство для отделения заготовки при подаче: пневматическое|возвратно-поступательное
3. Автоматическая централизованная система смазки: Регулярная и количественная принудительная подача консистентной смазки
4. Система микро-смазки инструмента: Квазисухая прерывистая смазка
5. Конвейер для стружки: Непрерывная или прерывистая работа цепной пластины типа I
6: Рабочий свет: LED | влаго- и пылезащита
Дополнительно
Гидравлический загрузочный стеллаж
Пильные полотна TCT
Отзывы
Отзывов пока нет.