USD
CNY
Круглопильный высокоскоростной станок по металлу HY-100NC: Инновационное Решение для Прецизионной Резки
Современное производство металлоконструкций требует не только высокой скорости обработки, но и точности на каждом этапе. Круглопильный высокоскоростной станок по металлу HY-100NC от компании ANTS MACHINE представляет собой передовое решение, отвечающее самым высоким требованиям промышленности. Этот станок объединяет в себе передовые технологии, которые обеспечивают эффективность, надежность и долговечность. Ключевые особенности и преимущества этого оборудования:
Основные характеристики HY-100NC
1. Структура станка
Станок HY-100NC состоит из нескольких ключевых компонентов, каждый из которых играет важную роль в обеспечении высокой производительности и точности:
- Корпус станка: Основа станка выполнена из цельного литья из высококачественных, прочных материалов. После термической обработки и старения, литье не имеет дефектов, таких как вкрапления или трещины. Это обеспечивает отличную жесткость и стабильность, соответствующую национальным промышленным стандартам.
- Энергетическая головка: Корпус коробки передач изготовлен из высококачественного материала с высокой прочностью и ударопрочностью. Передаточные элементы прошли специальную термообработку и точную шлифовку, что обеспечивает плавность передачи и высокую эффективность. Импортированные прецизионные подшипники снижают уровень шума и повышают надежность работы.
- Система подачи: Использование шарикового винта, управляемого серводвигателем, позволяет достигать высокой точности и скорости резки. Система обеспечивает скользящую подачу и точность позиционирования материала.
- Устройство зажима: Включает в себя горизонтальные и вертикальные гидравлические зажимы, выполненные из закаленной легированной стали. Зажимы могут одновременно зажимать и отпускать заготовку, что обеспечивает плавность процесса резки.
- Шпиндель: Современная структура шпинделя поддерживает установку различных типов пил и улучшает устойчивость к ударам. Использование магнитного порошкового тормоза из Тайваня позволяет компенсировать зазор инструмента и предотвратить вибрации.
2. Гидравлическая система
Гидравлическая система HY-100NC состоит из центрального гидравлического блока, насосов и компонентов высокого качества. Она обеспечивает надежную и стабильную работу различных программных действий, а также удобна в обслуживании и замене. Система оснащена функцией автоматического отключения и сигнализацией при недостатке масла.
3. Электрическая система
Электрическая система включает в себя шкафы управления, сенсорные экраны, кнопки, ПЛК, моторы и другие компоненты. Она обеспечивает полный процесс числового управления, от автоматической передачи материала до завершения резки.
4. Охлаждающая система
Станок HY-100NC может быть оснащен опциональной системой распыления охлаждающей жидкости, которая обеспечивает точное нанесение масла на пилу, снижая тепловыделение и улучшая качество резки. Также доступны устройства для автоматического охлаждения рабочей поверхности, которые можно переключать в зависимости от типа материала.
5. Автоматическая система смазки
Система автоматической смазки обеспечивает регулярное смазывание механических частей, таких как подшипники и направляющие, что продлевает срок службы оборудования и снижает потребность в частом обслуживании.
6. Автоматическая подача и поворотный стол
Автоматическая подача, управляемая серводвигателем, гарантирует точность и стабильность процесса, а поворотный стол облегчает перемещение и загрузку больших заготовок. Это значительно снижает рабочую нагрузку и повышает эффективность работы.
Преимущества HY-100NC
1. Высокая производительность
Станок HY-100NC обеспечивает высокую скорость резки, что в пять раз превышает производительность традиционных пил. Это делает его идеальным для массового производства, где важны не только скорость, но и качество обработки.
2. Отличная точность и долговечность
Использование высококачественных материалов и передовых технологий обеспечивает точность резки до 0.2 мм на 100 мм и низкую шероховатость поверхности. Эти особенности значительно улучшают качество конечного продукта и увеличивают срок службы пил.
3. Простота в эксплуатации
Интуитивно понятный интерфейс управления и функции автоматизации упрощают настройку и использование станка. Оператору достаточно настроить параметры резки, и станок автоматически выполнит все необходимые действия.
4. Устойчивость к нагрузкам и надежность
Станок спроектирован с учетом высокой прочности и устойчивости к нагрузкам. Это обеспечивает надежную работу даже при длительных и интенсивных эксплуатациях.
Применение станка HY-100NC
Станок HY-100NC идеально подходит для различных областей промышленности:
- Металлообработка: Для обработки металлических заготовок и деталей, где необходима высокая точность и скорость.
- Автомобилестроение: Для резки компонентов автомобиля, таких как детали кузова и двигателя.
- Строительство: Для обработки металлических конструкций, используемых в строительстве.
ПАРАМЕТРЫ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА ПО МЕТАЛЛУ HY-100NC
| Cutting capacity | ||||||||
| Round bar● | mm | 30-100 | ||||||
| Square bar■ | mm | 30~76 | ||||||
| Round pipe○ | mm | 30-100 | ||||||
| Square pipe□ | mm | 30~76 | ||||||
| Saw head spindle | ||||||||
| Use TCT type Super hard circular saw blade | mm | 360 X 2.6T | ||||||
| Pin hole and aperture | mm | 4xφ11 XPCD90X φ40 | ||||||
| Spindle motor | kw | 11(4P) | ||||||
| Spindle speed | rpm | 20-120 | ||||||
| Saw head feeding moethod | AC servo motor+ball screw(Pivot type feeding) | |||||||
| Main clamping vises | Hydraulic, one set of vertical and horizontal clamping | |||||||
| Chips cleaning device | Passive wire brush/power wire brush(optional) | |||||||
| Gear backlash compensation device | Through shaft type magnetic powder brake | |||||||
| Workpiece feeding vise | ||||||||
| Workpiece feeding drive method | AC servo motor+ball screw | |||||||
| Feeding vise clamping method | Hydraulic, horizontal clamping | |||||||
| Workpiece front end removal length | mm | 10~99（This function could be closed） | ||||||
| Workpiece final remnant length | mm | 75+α（α is smaller than the setup cutting length) | ||||||
| Single feeding length range | mm | 10-680 | ||||||
| Automatic workpiece feeding device | ||||||||
| Allowable length to be loaded | mm | 3000-6000 | ||||||
| Feeding method | Pre-queuing type|hydraulic lift | |||||||
| Hydraulic devices | ||||||||
| Hydraulic motor | kw | 2.25(4P) | ||||||
| Rated pressure of hydraulic system | MPa | |||||||
| Hydraulic tank capacity | L | 110 | ||||||
| Cutting fluid cooling device | ||||||||
| Cooling motor | kw | 0.19(2P) | ||||||
| Machine size and weight | ||||||||
| Weight(host machine+roller table) | kg | 3900 | ||||||
| Size(LXW) | mm | 6500X2760 | ||||||
Базовая комплектация
1. Антивибрационное устройство для качания пильного полотна: параллельный блок из карбида алюминия
2. Устройство для отделения заготовки при подаче: пневматическое|возвратно-поступательное
3. Автоматическая централизованная система смазки: Регулярная и количественная принудительная подача консистентной смазки
4. Система микро-смазки инструмента: Квазисухая прерывистая смазка
5. Конвейер для стружки: Непрерывная или прерывистая работа цепной пластины типа I
6: Рабочий свет: LED | влаго- и пылезащита
Дополнительно
Гидравлический загрузочный стеллаж
Пильные полотна TCT
Отзывы
Отзывов пока нет.