Описание и функции
1. Отрезной станок, также называемый cut to length line, используется для разматывания, выравнивания и резки рулона металла на листовой материал требуемой длины и укладки в штабель. Он подходит для обработки холоднокатаной и горячекатаной стали, рулонов, рулонов из оцинкованной стали, рулонов из кремниевой стали, рулонов из нержавеющей стали, алюминиевых рулонов и т.д. Различной ширины в соответствии с производственными требованиями пользователя, а также для резки.
2. Это оборудование выполняет процедуру разматывания, выравнивания, точной калибровки рулона, перерабатывая рулон полосовой стали в требуемую стальную форму. Он в основном состоит из разматывателя, зажимного устройства и выравнивателя, калибратора, станка для резки, штабелера и т.д., а также вспомогательных устройств подачи, бокового направляющего устройства, перехода и конвейера и т.д.
3. Категория в зависимости от металлических материалов: станок для продольной резки нержавеющей стали, станок для продольной резки силиконовой стали, холодный или горячекатаный лист, нарезанный на станке по длине, и так далее. В зависимости от режима электронного управления существуют пневматическая линия продольной резки, линия продольной резки с ЧПУ и т.д.
Вся линейная диаграмма
Тележка для загрузки рулонов—-Разматыватель—-пресс для намотки рулонов, направляющее и лопаточное оборудование—-Двойные прижимные ролики—Устройство выравнивания по центру—-высокоточные нивелиры (23 рулона)—кодировщик —-гидравлический станок для резки рулонов-прижимные ролики для сбрасывание листов- подающий рольганг—-устройство для подачи листов—-стол для поддержки листов—устройство для укладки листов в штабель-ручная упаковка.
Машинные параметры (Machine Parameters)
型号 Type | Толщина обрабатываемого листа (мм) | Ширина обрабатываемого листа (мм) | Линейная скорость (м/мин) | Диапазон длины резки (мм) | Диапазон длины укладки (мм) | Точность длины резки (мм) | Вес рулона (Т) | Диаметр роликов для выравнивания (мм) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.11-1.2 | 200-1300 | 0-60 | 300-4000 | 300-4000 | ±0.3 | 10 & 15 | 65 (50) | |
0.2-2.0 | 200-1600 | 0-60 | 300-4000 | 300-4000 | ±0.3 | 15 & 20 | 65 (50) | |
0.3-3.0 | 300-1550 & 1800 | 0-60 | 300-4000 | 300-6000 | ±0.5 | 20 & 25 | 85 (65) | |
0.5-4.0 | 300-1600 & 1800 | 0-60 | 300-6000 | 300-6000 | ±0.5 | 20 & 25 | 100 (80) |
1.Материал рулонов: предварительно окрашенные алюминиевые рулоны или галанизированная сталь и т.д.
2. диапазон толщины рулона: 3 ~ 1,5 мм.
3. ширина рулона: 500 ~ 1500 мм.
4. Внутренний диаметр рулонов: Φ450 мм-φ520 мм.
5.Внешний диаметр рулонов: maxΦ1500.
6.вес рулона: 5000 кг.
Преимущество продукта
Технологический процесс производственной линии отличается лаконичностью, компактной компоновкой, передовыми технологиями, устранением производственных дефектов, низким энергопотреблением, простотой в эксплуатации и обслуживании, низкими эксплуатационными расходами.
Производственная линия использует стандартные электрические, контрольно-измерительные компоненты и компоненты оборудования, отвечающие потребностям покупателей, система управления обладает ремонтопригодностью и расширяемостью. И обеспечивает передовые технологии, надежное управление, во время нормальной работы может автоматически выполнять все функции обнаружения и регулировки в режиме реального времени, имеет функцию блокировки для предотвращения неправильной работы, не вся работа, мониторинг на основной операционной платформе. Отображение сигнала тревоги и управление им.