USD
CNY
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной SL161H
В современном производстве высокие требования к точности, надежности и производительности оборудования являются ключевыми факторами успеха. Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной SL161H представляет собой передовое решение для высокоточной обработки деталей различных материалов.
Преимущества токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной SL161H
Высокая точность обработки
Одним из главных преимуществ SL161H является его высокая точность обработки. Система управления ЧПУ позволяет программировать сложные операции с минимальными погрешностями. Прецизионные направляющие и мощные приводы минимизируют вибрации и обеспечивают точность позиционирования, что особенно важно при работе с высокоточными деталями.
Повышенная производительность
Станок SL161H оснащен мощным двигателем и высокоскоростными шпинделями, что позволяет достичь высокой производительности. Быстрая смена инструментов и автоматизация большинства процессов сокращают время на выполнение операций, повышая общую эффективность производства. Возможность выполнения нескольких операций за один установ позволяет значительно увеличить объем выпускаемой продукции.
Применение токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной SL161H
Машиностроение
В машиностроении SL161H используется для обработки крупных и сложных деталей, таких как валы, корпуса и другие конструктивные элементы. Высокая точность и производительность позволяют изготавливать компоненты, соответствующие строгим требованиям к качеству и надежности.
Авиастроение
В авиастроении требования к точности и качеству особенно высоки. Станок SL161H применяется для изготовления авиационных компонентов, таких как детали двигателей и конструктивные элементы, обеспечивая высокую точность и соответствие стандартам безопасности.
Энергетика
В энергетической промышленности SL161H используется для производства компонентов турбин, генераторов и других энергетических устройств. Надежность и точность обработки способствуют повышению эффективности.
Токарные станки с ЧПУ SL161H с ЧПУ можно использовать для обработки внутренней и внешней цилиндрической поверхности, конической, ступенчатой поверхности, канавки, сферической и других различных вращающихся поверхностей. Можете обрабатывать различные резьбы внутри и снаружи.
Адаптирован как к мелкосерийному и единичному производству, так и для сложных деталей массового производства, которые широко используются в производстве подшипников.
Технические характеристики токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной FORTUNE PACIFIC SL161H
| Модель | SL161H |
| Capability | |
| Max. swing over bed | Φ500mm(19.7’’) |
| Max. swing over saddle | Φ300mm(11.8’’) |
| Max. turning diameter | Φ210mm(8.2’’) |
| Max. machining length | 320mm(12.6’’) |
| Bar capacity | Φ44mm(1.7’’） |
| Spindle | |
| Spindle motor output power | 5.5/7.5kW |
| Spindle nose | A2-5 |
| Max. spindle speed | 6000rpm |
| Spindle bore diameter | Φ56mm(2.2’’) |
| Chuck size | 6” inch (Hydraulic hollow) |
| X/Z axis travel | |
| X-axis travel | 180mm(7.1’’) |
| Z-axis travel | 350mm(13.8’’) |
| Rapid traverse of X-axis | 30m/min(1181 IPM) |
| Rapid traverse of Z-axis | 30m/min(1181 IPM) |
| Turret | |
| Number of tool | 8 |
| Turing tool size | 20x20mm |
| Max. boring tool diameter | Φ32mm |
| Tailstock (optional) | |
| Hydraulic tailstock center | MT4(live center) |
| Quill diameter | 65mm |
| Quill travel | 80mm |
| Accuracy | |
| Positioning accuracy (X/Z-axis) | 0.006/0.006mm |
| Repeatability (X/Z-axis) | 0.004/0.004mm |
| Others | |
| Power capacity | 15 kVA |
| Machine dimension (L x W x H) | 1850x2250x1550mm |
| Net weight | 2600kg |
Оборудование
| Item 01 | Descriptions | |
| 01.01 | FANUC Oi TF | |
| 01.02 | 6000rpm belt drive spindle (FANUC servo motor) | |
| 01.03 | 8 position hydraulic turret (refer to follow turret information) | |
| 01.04 | 6’’ hollow hydraulic chuck with 1 set soft jaw | |
| 01.05 | Solid hydraulic cylinder | |
| 01.06 | Hydraulic system | |
| 01.07 | Air conditioner of electrical cabinet | |
| 01.08 | Auto chip conveyer & chip chart | |
| 01.09 | Auto oil lubrication system | |
| 01.10 | Tri-color light | |
| 01.11 | Air gun | |
| 01.12 | Door lock switch | |
| 01.13 | Lighting lamp | |
| 01.14 | Full enclosure splash guard | |
| 01.15 | Telescopic covers |
Опции
| Item 02 | Descriptions | Note |
| 02.01 | SIEMENS 828D 240 | |
| 02.02 | Shop turn | |
| 02.03 | FANUC 0I TF 1 with β MOTOR | |
| 02.04 | FANUC 0I TF 1 with α MOTOR | |
| 02.05 | Manual guide 0I | |
| 02.06 | Manual guide I | for FANUC TF1 |
| 02.07 | DATA SERVE 2GB | for FANUC TF1 |
| 02.08 | 10.4” touch screen of FANUC controller | |
| 02.09 | 15” screen of FANUC controller | Only for FANUC 1 controller |
| 02.10 | 15” touch screen of FANUC controller | Only for FANUC 1 controller |
| 02.11 | 15” touch screen of SIEMENS controller | |
| 02.12 | Tool setter RENISHAW without parts catcher | Manual plug type |
| 02.13 | Tool setter RENISHAW without parts catcher | Auto swing type |
| 02.14 | Auto parts catcher without tool setter and tail stock | Chain belt type |
| 02.15 | Auto parts catcher without tool setter | Swing type |
| 02.16 | M30 auto power off | |
| 02.17 | Scraping chip conveyor for aluminums cutting | |
| 02.18 | Magnetic chip conveyor | |
| 02.19 | THK linear way and ball screw | |
| 02.20 | Oil mister collector | |
| 02.21 | Auto-door (pneumatic control) | |
| 02.22 | 2 year FANUC warranty | |
| 02.23 | 2 year Siemens warranty | |
| 02.24 | CE standard | |
| 02.25 | 380V 50HZ/415V 50 HZ /220V 60 HZ | |
| 02.26 | Transformer | |
| 02.27 | Voltage stabilizer | |
| 02.28 | Grease lubrication instead of oil | |
| 02.29 | Bar feeder interface | |
| 02.30 | Auto bar feeder 26mm diameter, 3000mm length | |
| 02.31 | Auto bar feeder 65mm diameter, 1500mm length, DH65L | |
| 02.32 | Auto bar feeder 65mm diameter, 1250mm length, DH65 | |
| 02.33 | Hydraulic tailstock | |
| 02.34 | Servo tail stock | Programmable, ball screw and linear way |
| 02.35 | Live center of tail stock | |
| 02.36 | 8 position hydraulic turret, 20X20 | LioShing, working range change |
| 02.37 | 10 position hydraulic turret, 20X20 | LioShing, Long delivery time, working range change |
| 02.38 | 12 position hydraulic turret, 20X20 | LioShing, working range change |
| 02.39 | 8 position VDI-20 servo turret | LioShing, working range change |
| 02.40 | 6” hollow cylinder | |
| 02.41 | 8” solid chuck, 5000rpm | |
| 02.42 | 8” solid cylinder, 5000rpm | |
| 02.43 | 8” hollow chuck, 5000rpm | |
| 02.44 | 8” hollow cylinder, 5000rpm | |
| 02.45 | Hydraulic collet chuck DIN6343 | |
| 02.46 | Collet | |
| 02.47 | Soft jaw of 6” chuck | |
| 02.48 | Hard jaw of 6” chuck | |
| 02.49 | Soft jaw of 8” chuck | |
| 02.50 | Hard jaw of 8” chuck | |
| 02.51 | Manual 6” chuck | Change hydraulic chuck to manual chuck |
| 02.52 | A2-6 spindle bore 61mm, bar capacity 51mm, 5000rpm | |
| 02.53 | U drilling tool holder with coolant through 1.5bar/10 bar | Instead of the boring tool holder |
| 02.54 | Boring tool holder | |
| 02.55 | Boring tool holder sleeve (16, 20, 25) | |
| 02.56 | End face turning tool holder | |
| 02.57 | End face turning tool holder installation block | |
| 02.58 | Proximity switch (for chuck or tail stock) | |
| 02.59 | Coolant tank coolant level sensor | |
| 02.60 | Remove chip conveyer | |
| 02.61 | CNC controller book manuals | |
| 02.62 | Right side chip conveyer | Change backside to right side |
| 02.63 | Water gun | |
| 02.64 | MPG | |
| 02.65 | High pressure coolant 1MPa through turret | |
| 02.66 | High pressure coolant 2MPa through turret | |
| 02.67 | 7.5/11kw spindle motor β | |
| 02.68 | Roller linear guide way X/Z axis | |
| 02.69 | Two stage hydraulic pressure valve |
Отзывы
Отзывов пока нет.