Токарный станок с ЧПУ с горизонтальной станиной H32i: Высокоскоростное и прецизионное решение для современных производственных нужд
Токарный станок с ЧПУ с горизонтальной станиной H32i представляет собой передовое оборудование, которое сочетает в себе высокую скорость, точность и надежность. Разработанный для удовлетворения строгих требований современных производственных процессов, этот станок обладает выдающимися характеристиками, которые делают его идеальным выбором для высокоскоростной и высокоточной обработки. Ключевые особенности и преимущества токарного станка H32i, а также его роль в различных производственных приложениях:
Основные характеристики токарного станка H32i
1. Высококачественные материалы и конструкция
Токарный станок H32i изготовлен из высокопрочных материалов, что обеспечивает долговечность и стабильность работы. Основные компоненты, такие как база станины, корпус станины и шпиндельный узел, выполнены из высокопрочного чугуна, что гарантирует долгосрочную стабильность работы станка и его способность выдерживать значительные нагрузки.
2. Горизонтальная станина и высокоточные направляющие
Станок H32i оснащен горизонтальной станиной и высокоточными направляющими, изготовленными на Тайване. Эти направляющие обеспечивают плавное движение и минимальное трение, что позволяет достичь высокой точности обработки и улучшить производительность. Горизонтальная конструкция станины облегчает удаление стружки и способствует улучшению общего процесса обработки.
3. Серво-мотор и предварительное растяжение винта
Для обеспечения высокой точности и надежности обработки, станок H32i использует серводвигатель, который напрямую соединен с винтом через эластичную муфту большого крутящего момента и низкой инерции. Опара винта выполнена с конструкцией предварительного растяжения , что устраняет люфт трансмиссии и компенсирует влияние термических деформаций на точность обработки в процессе длительной работы. Это обеспечивает высокую точность позиционирования и повторяемость.
4. Высокоскоростной и прецизионный шпиндель
H32i оснащен высокоскоростным, высокоточным и жестким картриджным шпиндельным узлом, который позволяет достигать больших оборотов шпинделя. Шпиндельный узел собирается в комнате с постоянной температурой и проходит 72-часовые испытания при постоянной температуре для обеспечения надежности высокоскоростных и высокоточных характеристик. Это позволяет достигать выдающихся результатов в высокоскоростной обработке.
5. Быстрая смена инструмента и высокая точность
Станок H32i оснащен эффективной системой смены инструмента, которая обеспечивает быструю и точную замену инструментов. Это критично для достижения высокой производительности и точности обработки в современных производственных условиях.
6. Полная защита и удобство обслуживания
Х32i обладает полной защитой, которая обеспечивает надежную защиту от загрязнений и стружки, предотвращая их попадание внутрь станка. Это повышает безопасность эксплуатации и упрощает обслуживание оборудования. Уникальный внешний вид и продуманный дизайн делают его удобным для пользователей.
Преимущества использования токарного станка H32i
1. Высокая точность и стабильность
Станок H32i обеспечивает выдающуюся точность и стабильность благодаря использованию высококачественных материалов и современных технологий. Это особенно важно для производств, где требуется высокая точность обработки, такая как в аэрокосмической, автомобильной и медицинской отраслях.
2. Повышенная производительность
Благодаря высокоскоростной обработке и эффективной системе смены инструмента, H32i значительно повышает производительность. Это позволяет сократить время на обработку и увеличить общую эффективность производственного процесса.
3. Долговечность и надежность
Использование прочных материалов и передовых технологий производства гарантирует долговечность и надежность станка. Это снижает затраты на техническое обслуживание и ремонт, обеспечивая долгосрочную рентабельность инвестиций.
4. Гибкость и универсальность
Токарный станок H32i обладает высокой гибкостью и универсальностью, что позволяет использовать его для широкого спектра операций, включая цилиндрическую, коническую и ступенчатую токарную обработку, а также нарезание резьбы. Это делает его идеальным выбором для различных производственных приложений.
Применение токарного станка H32i
1. Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической промышленности требуется высокая точность и надежность обработки деталей. Токарный станок H32i идеально подходит для выполнения сложных операций по обработке деталей, соответствующих строгим стандартам качества.
2. Автомобильная промышленность
Для автомобильной промышленности, где требуется высокая производительность и точность, H32i обеспечивает необходимое качество и эффективность обработки деталей. Это делает его незаменимым инструментом для производства автомобильных комплектующих.
3. Медицинская промышленность
В медицинской промышленности, где требования к точности и качеству обработки особенно высоки, станок H32i предоставляет надежное решение для производства медицинских инструментов и устройств.
Инвестирование в H32i обеспечивает предприятиям надежное и высокопроизводительное оборудование, способное значительно повысить эффективность и качество производственного процесса.
ПАРАМЕТРЫ ТОКАРНОГО СТАНКА с ЧПУ с ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СТАНИНОЙ H32i
Specifications | Unit | H32i |
Maximum turning diameter on the bed | mm | Φ320 |
The maximum turning diameter of the slide plate | mm | Φ70 |
Maximum disc machining diameter | mm | Φ320 |
Maximum turning length (with row cutter) | mm | 280 |
Spindle end type | A2-5 | |
Spindle through hole diameter | mm | Φ48 |
Bar diameter | mm | Φ40 |
Hydraulic chuck | mm | HC640 |
Hydraulic chuck pull rod through hole | mm | Φ40 |
Rail form | Line rail | |
Spindle taper | No | 40° |
Spindle limit speed | rpm | 3500 |
Knife square size | mm | 20×20 |
Screw type X direction | mm | 2510 |
Screw type Z direction | mm | 3210 |
Rail type X direction | mm | 25 |
Z direction | mm | 30 |
X/Z motor torque | N.M | 4 |
Rapid traverse speed in X/Z direction | m/min | 24 |
X-direction travel | mm | 280 |
Z-direction travel | mm | 330 |
Minimum setting unit | mm | 0.001 |
Main motor power | KW | 3.7 |
Total mains power | KW | 6 |
Machine net weight | KG | 1500 |
Dimensions (L×W×H) | mm | 1580X1250X1770 |
Стандартное оборудование:
Система управления
Двигатель шпинделя
Шпиндель
Автоматическое смазочное устройство
Охлаждающий насос
Гидравлическая станция
Гидравлический патрон
Дополнительное оборудование:
Система управления
Башня
Конвейер для стружки
Отзывы
Отзывов пока нет.