USD
CNY
Высокоточный ступенчатый шлифовальный станок с ЧПУ H3: Преимущество высоких технологий
Высокоточный ступенчатый шлифовальный станок с ЧПУ H3 – это инновационное оборудование, разработанное для обработки многоступенчатых заготовок с разницей уровней в пределах 0,05-20 мм. Он использует специальную структуру перемещающегося центра и высокоавтоматизированную систему шлифования, разработанную австралийской компанией ANCA. Это позволяет выполнять сложные шлифовальные операции без необходимости программирования.
Основные характеристики и особенности
Специальная структура перемещающегося центра
Станок H3 оснащен уникальной структурой перемещающегося центра, которая позволяет шлифовать многоступенчатые заготовки с высокой точностью. Диапазон обработки заготовок составляет от 0,05 до 20 мм, что делает этот станок идеальным для выполнения сложных задач.
Автоматизированная система шлифования
Используемая в станке система вторичной разработки от компании ANCA обеспечивает высокий уровень автоматизации. Она позволяет свободно перемещать и переставлять кнопки и иконки, что обеспечивает удобство и гибкость в управлении.
Интерактивный интерфейс
Интерфейс станка позволяет создавать многоступенчатые и сложные прерывистые заготовки без необходимости программирования. Благодаря интерактивной сенсорной технологии, управление станком становится интуитивно понятным и доступным даже для операторов с минимальным опытом.
Высокопроизводительная сенсорная технология
Станок H3 оснащен высокопроизводительной сенсорной технологией, которая позволяет легко выполнять сложные команды с использованием жестов. Это обеспечивает высокую точность и эффективность при выполнении шлифовальных операций.
Дополнительные функции
Устройство для подрезки колес
Станок оснащен ручным устройством для подрезки колес, с точной регулировкой хода до 10 мм и ручным скользящим ходом до 50 мм.
Онлайн система измерений
Встроенная система онлайн измерений обеспечивает точное позиционирование длины и реальное время мониторинга. Она компенсирует ошибки, вызванные загрузкой заготовок, и эффективно решает проблему длины заготовки в процессе обработки.
Устройство для зажима заготовок
Система зажима заготовок, разработанная с использованием зажимов Schaublin из Швейцарии, обеспечивает высокую точность и долговечность. Это расширяет возможности применения шлифовального станка и превращает его в эффективную производственную линию.
Высокочастотный шпиндель
Высокочастотный моторный шпиндель оснащен импортными подшипниками FAG, что гарантирует высокую точность и эффективность. Встроенная система охлаждения обеспечивает стабильную работу двигателя.
Фильтр шлифовальной жидкости
После процесса шлифования загрязненная жидкость фильтруется через VOF фильтрующую трубку. Двухступенчатая фильтрация позволяет достичь точности до 5 микрон. Очищенная жидкость хранится в баке и используется повторно, что обеспечивает экологическую чистоту и экономичность процесса.
ПАРАМЕТРЫ ВЫСОКОТОЧНОГО СТУПЕНЧАТОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА H3
| NO. | Technical Descriptions | Unit | Model： H3 | |
| 1 | Clamping work-piece diameter rang | mm | 0.5-20 | |
| 2 | Grinding work-piece diameter range | mm | 0.05－20 | |
| 3 | Clamping / grinding work-piece Maximum length | mm | 300/200 | |
| 4 | Control system (CNC-4 axis) | ANCA－X/Y/Z/Z′ | ||
| 5 | Feeding and receiving station system (CNC-3 axis) | ANCA－U/V/W | ||
| 6 | Rough grinding | Grinding wheel size (diameter) × width × Aperture) | mm | 250×20×31.75 |
| 7 | Grinding wheel speed | rpm | 0~8500（Motorized spindle） | |
| 8 | Maximum linear speed of grinding wheel | m/s | 90 | |
| 9 | Grinding wheel spindle motor | KW | 8.5/20 | |
| 10 | Fine grinding | Grinding wheel size (diameter) × width × Aperture) | mm | 150×20×31.75 |
| 11 | Grinding wheel speed (motorized spindle) | rpm | 0~12000(Motorized spindle) | |
| 12 | Grinding wheel maximum linear speed | m/s | 90 | |
| 13 | Grinding wheel spindle motor | KW | 5 | |
| 14 | X/Y/Z/Z′axis Minimum feed rate | mm | 0.001 | |
| 15 | X-axis stroke (rough grinding axle) | mm | 100 | |
| 16 | Y-axis stroke (fine grinding wheel axle) | mm | 29 | |
| 17 | Z-axis stroke (working head) | mm | 380 | |
| 18 | Z ‘axis stroke (fourth axis) | mm | 55 | |
| 19 | X/Y/Z/ Z′axis servo motor | KW | 2 | |
| 20 | Head spindle table motor | KW | 1 | |
| 21 | Working head Spindle speed | rpm | 0－2000 | |
| 22 | High pressure oil pump | KW | 0.25 | |
| 23 | Working head spindle rotation mode | fixed | ||
| 24 | Support length positioning mode | Front positioning | ||
| 25 | Manipulator U / V / W axis servo motor | KW | 1 | |
| 26 | Grinding fluid tank | mm | 300*300*1000 | |
| 27 | Gross weight (approx.) | Kg | 5000 | |
| 28 | Overall dimension (length) × wide × High) | mm | 2450*1980*2000 | |
Базовая комплектация
| No. | ITEM |
| 1 | CNC control system |
| 2 | X / Z axis feed servo motor |
| 3 | X / Z axis ball screw |
| 4 | Collet and clamping head |
| 5 | Rough grinding spindle |
| 6 | Fine grinding spindle |
| 7 | Manipulator servo |
| 8 | End face positioning device |
| 9 | Full automatic oiler |
| 10 | coupling |
| 11 | Wear resistant material |
| 12 | Water pump drive motor |
| 13 | Switch button / contact |
| 14 | Belt |
| 15 | Oil circuit components |
| 16 | Bearing |
| 17 | LED work light |
| 18 | Cooling water tank |
| 19 | Foundation cushion block |
Дополнительное оборудование
| No. | ITEM |
| 1 | Scroll double effect filter (including cooling device) |
| 2 | Oil mist separator |
Отзывы
Отзывов пока нет.