1. Шпиндель шлифовального круга
Шпиндель шлифовального круга использует электрический шпиндель с характеристиками высокой скорости, высокой точности, высокой жесткости, низких вибраций, низкого уровня шума и низкого нагрева. Система привода охлаждается водяной системой охлаждения, чтобы обеспечить стабильное тепловое состояние держателя шлифовального круга. Эффективность резания удваивается. В зависимости от требований обработки, можно выбрать электрические шпиндели с разными скоростями от 24000 до 60000 об/мин для реализации высокоскоростного, высокоточного и высокоэффективного шлифования деталей. Для деталей с глубоким внутренним кругом можно настроить интегрированный шпиндель для достижения точного шлифования.
2. Система ЧПУ
Применяется немецкая система ЧПУ Siemens 828D, после вторичной разработки, удобный интерфейс операции, оснащенная высокопроизводительными серводвигателями Siemens, что обеспечивает лучшую совместимость системы ЧПУ и системы передачи оборудования, а также имеет функции автоматического исправления песком и автоматической компенсации для повышения стабильности и точности подачи и шлифования.
(1) Цифровая обработка, повышение точности, установление стандартов и обеспечение стабильности и согласованности качества продукции.
(2) Панель системы выполнена из литого магниевого сплава, прочная и долговечная. Кнопки системы имеют защитную пленку, уровень защиты IP65.
(3) Системе не требуется батарея, данные хранятся постоянно, не требуется вентилятор охлаждения, а энкодер двигателя не нуждается в батарее для запоминания позиции.
(4) Интерфейс Ethernet, USB (онлайн-обработка) CF-карта без ограничения емкости. Обработка станка может быть контролируема хостом онлайн. Программа на USB и CF-карте может быть редактирована и изменена на системе ЧПУ по желанию.
(5) Цикл обработки с функцией анимации очень интуитивен и может повысить эффективность программирования.
(6) Многоканальное управление данными
(7) Графическая программа shopmill/shopturn. Быстрое и интуитивное программирование без G-кода (опция), особенно подходит для небольших партий деталей.
(8) Система и привод сервообъекта имеют высокую точность управления, точность вычисления на 80-битном плавающем нанометровом уровне, исключают ошибки вычислений.
(9) Хранение данных на USB и флэш-карте памяти.
3. Устройство подачи оси Z
Ось подачи использует преднатяжную конструкцию высокоточных линейных направляющих, которая может выдерживать нагрузки во всех направлениях, обладает низким коэффициентом трения и устраняет зазор движения, обеспечивая практическую гарантию точности программирования 0,001 мм; шариковинтовая передача высокого класса обладает отличной сохраняемостью точности.
4. Головка рабочей детали
Головка рабочей детали использует шпиндель с втулочным подшипником, что позволяет осуществлять быстрое перемещение в направлении оси X, максимальная скорость может достигать 10 м/мин, а разрешение подачи может достигать 0,001 мм. Шпиндель головки рабочей детали может быть оснащена фильмовым патроном, гидравлическим трехкулачковым патроном и другими оснастками для крепления и ремонта роликов.
5. Автоматическая система смазки
Шарико-винтовая передача станка и ведущий винт непрерывно смазываются автоматической системой смазки, чтобы обеспечить более длительный срок службы и долгосрочное поддержание наилучшей точности. Система охлаждения отделена от корпуса, что позволяет исключить влияние вибрации и облегчить отвод тепла.
Technical Parameter :
NO. | ITEM | Unit | Machine model: IG200 |
1 | Grinding inner diameter range | mm | Φ6~200 |
2 | Maximum depth of grinding hole | mm | 170 |
3 | Swivel diameter on bed surface | mm | 400 |
4 | Clamp the outer circle of the workpiece | mm | 220 |
5 | Maximum stroke of worktable | mm | 410 |
6 | Spindle speed of work head | r.p.m | 50-1500 |
7 | Feed speed of slide plate of spindle table | m/min | 20 |
8 | X axis feed speed | m/min | 0.1-15 |
9 | Z axis feed speed | m/min | 0.1-10 |
10 | X axis minimum movement unit | mm | 0.001 |
11 | Z axis minimum movement unit | mm | 0.001 |
12 | Spindle adjustment angle | Deg | Front 2° Back 20° |
13 | Feeding method | Servo motor Automatic | |
14 | Spindle speed (electric spindle) | RPM | 20000/40000/60000 |
15 | Wheel motor | KW | 7.5 |
16 | X axis servo motor power | KW | 2.2 |
17 | Z axis servo motor power | KW | 2.2 |
18 | Head stock servo motor power | KW | 1.5 |
19 | Cooling water pump motor power | KW | 0.75 |
20 | Equipment size (length * width * height) | mm | 2400*1930*1790mm |
21 | Machine weight | KG | 4000 |
Стандартная комплектация
1. Устройство для охлаждения измельчения (резервуар для воды / водяной
насос / водопроводная труба) (1 комплект)
2. Ручка для обрезки бриллиантов (1 шт.)
3. Стол для регулировки угла наклона (1 шт.)
4. Набор инструментов (набор шестигранных ключей / гаечный ключ с открытым концом /
отвертка) (1 шт.)
5. Стойка шлифовального круга шпинделя (3 шт.)
6. Высокоскоростной шлифовальный шпиндель (опционально RMP) (1 шт.)
7. Базовый регулировочный блок (6 шт.)
Дополнительная комплектация
1. Гидравлический трехкулачковый патрон
2. Фланец патрона
3. Механический шпиндель: 10,000/20,000/30,000 обороты в минуту
Электрический шпиндель: 40 000/100 000 оборотов в минуту
4.Устройство для обнаружения границ поверхности
5. Магнитный фильтр
6. Фильтр из бумажной ленты
7. Полностью закрытая крышка и автоматическая дверь
8. Автоматическое устройство для измерения внутреннего диаметра
Отзывы
Отзывов пока нет.