USD
CNY
Преимущества ACETECH
1. Точный контроль температуры. БЕЗ гидролиза. НЕТ пожелтения.
2. Снижение вязкости менее 0,06 дл/г (испытано на основе чистых и высушенных хлопьев ПЭТ).
3. Двухшнековый экструдер ATE с однонаправленным вращением сочетает в себе различные системы резки, такие как система резки водяными нитями, система резки с поверхности штампа и система подводной резки.
4. Производительность гранулирования ПЭТФ: 300 кг/ч, 500 кг/ч, 1000 кг/ч, 1500 кг/ч, 2500 кг/ч (испытано на основе хлопьев среднего размера 6 мм).
Простой дизайн, удобное управление.
Оригинальные двигатели Siemens, преобразователи ABB/Schneider.
Твердотельные реле Celduc, датчики давления Gefren, регуляторы температуры Omron, воздушный переключатель LS.
Низкие инвестиционные затраты на высококачественную и долговечную машину.
Низкое энергопотребление, высокая производительность.
Обычное время доставки: 60 дней.
Инженеры доступны для выполнения пуско-наладочных работ за границей.
Параметры двухшнекового экструдера ATE
| Размер машины | Диаметр винта (мм) | L/D | Скорость шнека Макс. (об/мин) | Крутящий момент на вал (Нм) | Удельный крутящий моментT/A3 | Выход (кг/ч) |
| ATE35 | 35.6 | 32-64 | 600 | 115 | 4.2 | 40-80 |
| ATE52 | 51.4 | 32-64 | 600 | 415 | 5.2 | 150-250 |
| ATE65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 675 | 4.8 | 200-400 |
| ATE75 | 71 | 32-64 | 600 | 990 | 4.6 | 300-700 |
| ATE95 | 93 | 32-64 | 600 | 2365 | 5 | 550-1500 |
Подходящие продукты
Последняя частица
Приложение I:
Армирование и компаундирование, такое как AS PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET с наполнителем из стекловолокна или углеродного волокна;
Смешивание сплавов, таких как PC + ABS, PA+ ABS, CPE+ ABS, PP+ EPDM, PA+ EPDM, PP+ SBS и т. д.
Наполнение и компаундирование, такие как PE, PP, EVA и карбонат кальция, тальк, пигмент оксида титана и сажа;
Кабельные материалы, такие как LDPE, HDPE, LLDPE, материалы оболочки MDPE, изоляционные материалы; Излучающий сшитый кабельный материал и т. д.
Приложение II:
Наполнение и компаундирование, такое как PE, EVA, наполненные карбонатом кальция, тальком, диоксидом титана и сажей;
Смешанный сплав, такой как ПК + АБС, ПА + АБС, ХПЭ + АБС, ПП + EPDM, ПА + EPDM, ПП + СБС и т. д.
LDPE, HDPE, LLDPE, MDPE материалы оболочки, изоляционные материалы;
Радиационный сшивающий материал, материал оптоволоконного кабеля с покрытием, термоусадочный материал для труб, материал для труб PPR, материал для сшивающих труб PR;
Термопластичные эластомеры, такие как TPR, TPU;
Маточная смесь, такая как PE, ABS, PS, EVA и т. д.
Антипирены, такие как ABS, EVA и т.д.
Разлагаемые пластмассы, такие как PE, PP и PS и т. д.
Приложение III:
Реактивная экструзия, такая как непрерывная реактивная экструзия ПУ, ПА, ПОМ, ПЭИ, ПК, ПММА, ПБТ и ПФС, вулканизация, сшивание, прививка и удлинение цепей.
Приложение IV:
Материал кабеля ПВХ, материал пластиковой обуви, материал катушки, медицинский материал;
Материалы с низким содержанием дыма и галогенов или материалы с низким содержанием галогенов, не распространяющие горение;
Экран материала EVA, маточная смесь цвета PE и EVA и т. Д.
1. Высокоскоростной миксер
2. Шнековый погрузчик
3. Система гравитационной подачи
4. Двухшнековый экструдер ATE
5а. Система гранулирования с водяным потоком
5б. Система гранулирования с водяным кольцом
5д. Система горячей резки с высечкой
6. Бункер для продуктов
7. Количественная шкала упаковки
Параллельный двухшнековый экструдер ATE
Параллельный двухшнековый экструдер серии ATE приводится в действие двигателем, коробкой передач с распределением крутящего момента, обрабатывающей частью, устройством контроля температуры, формовочной частью и последующей системой резки зерна.
Двухшнековый экструдер ATE использует принцип модульной конструкции и стандартизированного производства компонентов, что обеспечивает стабильную и надежную работу.
Благодаря принципу модульности экструдеры серии ATE могут предоставлять решения с широкими возможностями настройки в соответствии с производственным процессом и особыми требованиями клиентов. В зависимости от уровня выходного крутящего момента существует два типа экструдеров ATE: базовый тип и эффективный тип.
Двухшнековый экструдер ATE с однонаправленным вращением сочетает в себе различные системы резки, такие как система резки водяными нитями, система резки с поверхности матрицы и система подводной резки.
Релейное управление и управление ПЛК используются в электрической системе управления ATE. Все основные электрические компоненты имеют европейскую маркировку, что обеспечивает значительную стабильную работу системы управления.
Шнековый загрузчик для загрузки высушенных хлопьев в экструдер. Шнековый загрузчик для загрузки полипропиленовых хлопьев в загрузочную воронку экструдера. Мощность двигателя нагрузки: 2,2 кВт. Транспортировочная труба изготовлена из нержавеющей стали, внутренняя толщина трубы 2 мм, диаметр трубы 102 мм.
Объемный питатель
Специальный дизайн. Нет блокировки. С инвертором ABB/Schneider.
Интеллектуальный пуск: только одна кнопка В соответствии с заданной логистической последовательностью и требованиями обработки материалов сблокированные системные модули могут запускаться «только одной кнопкой». В системе СКУД доступна функция аварийной остановки на случай возникновения неопределенного риска во время работы машины.
Система удаленного мониторинга и передачи системных программ, bluetooth доступны для системы ACS-Pro, реализующей функции удаленного мониторинга и передачи информации.
Диаметр шнека: 71 мм. L/D = 40 Двигатель главного привода: 132 кВт переменного тока. Скорость регулируется инвертором ABB/Schneider. Скорость вращения экструдера: 60～600 об/мин Секция обработки (цилиндры и шнековые элементы).
Можно смотреть рабочее состояние машины.
Литой медный нагреватель.
Мощность нагрева: 36 кВт, оснащена вентилятором на 1,1 кВт.
Материал входной и выходной труб – нержавеющая сталь. Ручные клапаны для регулировки расхода охлаждающей воды; Электромагнитные клапаны предназначены для управления открытием и закрытием поступающей охлаждающей воды.
Эта модель сочетает в себе наш самоочищающийся фильтр собственной разработки. Новая система самоочищающейся фильтрации SCF обеспечивает непрерывную экструзию вторичной переработки, особенно подходящую для повторного гранулирования сильно загрязненных материалов. Система фильтрации SCF может обрабатывать и удалять до 5% загрязняющих веществ в потоке расплава, может отделять такие загрязнения, как: бумага, дерево, алюминий, нерасплавленный пластик, резина и т. д.
На головку экструдера можно установить обычный однопластинчатый/поршневой сменщик сеток с двумя станциями или безостановочный двухпластинный/поршневой четырехпозиционный фильтр, обеспечивающий высокую эффективность фильтрации. требования к технологии фильтрации сильно зависят от качества исходного материала, а также от планируемого использования гранул.
В качестве стандартного метода гранулирования в системе ACSS-HTM выбрана система грануляции с водяным кольцом на поверхности матрицы. Саморегулирующаяся головка гранулятора для наилучшего качества гранулята и длительного времени безотказной работы благодаря неизменно правильному давлению лезвий. Число оборотов вращающихся лопастей регулируется автоматически в зависимости от давления выдавливания расплава.
Усовершенствованное обезвоживающее вибрационное гребенчатое сито с горизонтальным центробежным обезвоживанием обеспечивает высокую производительность высушенных гранул и более низкое потребление энергии.
Конечный результат: пластиковые частицы.
Отзывы
Отзывов пока нет.