USD
CNY
Круглопильный высокоскоростной станок по металлу HY-120NC: Революция в обработке металлов
В современном производственном процессе ключевыми факторами являются скорость, точность и надежность. Круглопильный высокоскоростной станок по металлу HY-120NC от компании ANTS MACHINE представляет собой передовое решение, которое сочетает в себе лучшие технологические достижения для достижения максимальных результатов. В этой статье мы подробно рассмотрим особенности и преимущества этого высокотехнологичного оборудования.
Общий обзор HY-120NC
Станок HY-120NC — это полностью автоматизированное устройство для высокоскоростной резки металла, которое подходит для широкого спектра промышленных приложений. Он включает в себя все необходимые компоненты для обеспечения высокой производительности и точности обработки.
Ключевые компоненты станка
1. Корпус станка
Корпус станка HY-120NC изготовлен из цельного литья, выполненного из высококачественных и прочных материалов. После термической обработки и старения, корпус не имеет дефектов, таких как вкрапления или трещины. Это обеспечивает отличную жесткость и устойчивость, что соответствует национальным стандартам.
2. Энергетическая головка
Корпус коробки передач выполнен из высокопрочных материалов и обладает высокой прочностью и ударопрочностью. Передаточные элементы прошли специальную термообработку и точную шлифовку, что обеспечивает плавность работы и высокую эффективность передачи. Импортированные прецизионные подшипники уменьшают уровень шума и повышают надежность работы. Уникальная система стабилизации пилы значительно улучшает жесткость зажима, снижает вибрацию и деформацию пилы, что увеличивает срок службы и точность резки.
3. Система подачи
Система подачи HY-120NC использует шариковый винт, управляемый серводвигателем, для выполнения сильной подачи с высокой точностью и скоростью. Это обеспечивает качественное и быстрое резание заготовок.
4. Устройство зажима
Станок оснащен горизонтальными и вертикальными гидравлическими зажимами, выполненными из закаленной легированной стали. Эти зажимы могут одновременно зажимать и отпускать заготовку, что обеспечивает плавность процесса резки и возможность регулировки силы зажима.
5. Шпиндель
Шпиндель HY-120NC оснащен высококачественной структурой, которая подходит для установки различных типов пил. Использование магнитного порошкового тормоза из Тайваня позволяет компенсировать зазоры инструмента и предотвращает вибрацию, что делает процесс резки более стабильным.
6. Гидравлическая система
Гидравлическая система состоит из масла, концентраторов, насосов и других компонентов. Она обеспечивает надежную и стабильную работу с низким уровнем отказов и удобна в обслуживании. Система оснащена функцией автоматического отключения при недостатке масла.
7. Электрическая система
Электрическая система включает шкафы управления, сенсорные экраны, кнопки, ПЛК, моторы и другие компоненты. Она обеспечивает полный процесс числового управления от автоматической передачи материала до завершения резки.
8. Охлаждающая система
Станок может быть оснащен опциональной системой распыления охлаждающей жидкости, которая снижает тепловыделение и улучшает качество резки. Также доступны устройства для автоматического охлаждения рабочей поверхности, что позволяет переключаться в зависимости от типа материала.
9. Автоматическая система смазки
Система автоматической смазки обеспечивает регулярное смазывание механических частей, таких как подшипники и направляющие, что увеличивает срок службы оборудования и снижает потребность в частом обслуживании.
10. Устройство охлаждения смазочно-охлаждающей жидкостью
Опциональное устройство охлаждения смазочно-охлаждающей жидкостью автоматически охлаждает заготовки и может переключаться между функциями охлаждения и распыления в зависимости от потребностей обработки различных материалов.
11. Автоматическая подача
Автоматическая подача с использованием серводвигателя и шарикового винта гарантирует точность и стабильность подачи материала. Система оснащена функцией подсчета количества заготовок, что упрощает процесс работы.
12. Поворотный стол
Поворотный стол предназначен для хранения и транспортировки заготовок, что значительно снижает рабочую нагрузку и повышает эффективность работы.
Преимущества HY-120NC
1. Высокая скорость резки
Станок HY-120NC обеспечивает в пять раз большую скорость резки по сравнению с традиционными пилами. Это делает его идеальным для быстрого и эффективного выполнения массовых заказов.
2. Высокая точность и долговечность
Станок обеспечивает точность резки до 0.2 мм на 100 мм и низкую шероховатость поверхности, что значительно улучшает качество конечного продукта и увеличивает срок службы пил.
3. Простота в использовании
Интуитивно понятный интерфейс управления и автоматизация процессов упрощают настройку и использование станка. Оператору достаточно задать параметры резки, и станок выполнит все необходимые операции.
4. Надежность и устойчивость
Станок спроектирован с учетом высокой прочности и устойчивости к нагрузкам, что обеспечивает надежную работу даже при интенсивных эксплуатациях.
Области применения HY-120NC
Станок HY-120NC идеально подходит для:
- Металлообработки: Резка металлических заготовок и деталей.
- Автомобилестроения: Обработка компонентов автомобиля.
- Строительства: Изготовление металлических конструкций.
ПАРАМЕТРЫ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА HY-120NC
| Cutting capacity | ||||||||
| Round bar● | mm | 30-120 | ||||||
| Square bar■ | mm | 30~80 | ||||||
| Round pipe○ | mm | 30-120 | ||||||
| Square pipe□ | mm | 30~80 | ||||||
| Saw head spindle | ||||||||
| Use TCT type Super hard circular saw blade | mm | 360/380 X 2.6T | ||||||
| Pin hole and aperture | mm | 4xφ11 XPCD90X φ40 | ||||||
| Spindle motor | kw | 15(4P) | ||||||
| Spindle speed | rpm | 40-160 | ||||||
| Saw head feeding moethod | AC servo motor+ball screw(30° tilt feeding) | |||||||
| Main clamping vises | Hydraulic, one set of vertical and horizontal clamping | |||||||
| Chips cleaning device | Passive wire brush/power wire brush(optional) | |||||||
| Gear backlash compensation device | Through shaft type magnetic powder brake | |||||||
| Workpiece feeding vise | ||||||||
| Workpiece feeding drive method | AC servo motor+ball screw | |||||||
| Feeding vise clamping method | Hydraulic, horizontal clamping | |||||||
| Workpiece front end removal length | mm | 10~99（This function could be closed） | ||||||
| Workpiece final remnant length | mm | 100+α（α is smaller than the setup cutting length) | ||||||
| Single feeding length range | mm | 10-800 | ||||||
| Automatic workpiece feeding device | ||||||||
| Allowable length to be loaded | mm | 3000-6000 | ||||||
| Feeding method | Pre-queuing type|hydraulic lift | |||||||
| Hydraulic devices | ||||||||
| Hydraulic motor | kw | 2.25(4P) | ||||||
| Rated pressure of hydraulic system | MPa | |||||||
| Hydraulic tank capacity | L | 150 | ||||||
| Cutting fluid cooling device | ||||||||
| Cooling motor | kw | 0.19(2P) | ||||||
| Machine size and weight | ||||||||
| Weight(host machine+roller table) | kg | 5400 | ||||||
| Size(LXW) | mm | 7234X3339 | ||||||
Базовая комплектация
1. Антивибрационное устройство для качания пильного полотна: параллельный блок из карбида алюминия
2. Устройство для отделения заготовки при подаче: пневматическое|возвратно-поступательное
3. Автоматическая централизованная система смазки: Регулярная и количественная принудительная подача консистентной смазки
4. Система микро-смазки инструмента: Квазисухая прерывистая смазка
5. Конвейер для стружки: Непрерывная или прерывистая работа цепной пластины типа I
6: Рабочий свет: LED | влаго- и пылезащита
Дополнительно
Гидравлический загрузочный стеллаж
Пильные полотна TCT
Отзывы
Отзывов пока нет.