Токарный резьбонарезной станок с ЧПУ QK1212: Идеальное решение для нарезания резьбы на трубах
Современные промышленные процессы требуют высокой точности, эффективности и автоматизации. Токарный резьбонарезной станок с ЧПУ QK1212 — это специализированное оборудование, разработанное специально для нарезания резьбы на нефтяных трубах и других длинномерных заготовках. Сочетая в себе передовые технологии и удобство использования, этот станок является идеальным выбором для предприятий, занимающихся производством труб, комплектующих для нефтегазовой промышленности и других сфер, где требуется высокая точность обработки.
Основные характеристики токарного резьбонарезного станка QK1212
- Специализация на нарезании резьбы: Токарный станок QK1212 специально разработан для нарезания резьбы на трубах, что делает его незаменимым инструментом для нефтяной и газовой промышленности. Он способен обрабатывать как внутреннюю, так и внешнюю резьбу, а также выполнять другие операции, такие как обтачивание торцов и снятие фасок.
- Двойные патроны для длинных заготовок: Для работы с длинномерными трубами станок оснащен двойными патронами, которые обеспечивают надежное закрепление заготовки. Это позволяет значительно повысить точность обработки и снизить вибрации во время нарезания резьбы.
- Групповой инструментальный суппорт: Станок оборудован групповым инструментальным суппортом, который позволяет устанавливать несколько режущих инструментов одновременно. Это обеспечивает высокую гибкость в обработке и сокращает время на смену инструмента, что особенно важно при серийном производстве.
- Высокая точность и качество обработки: Станок QK1212 обеспечивает высокую точность нарезания резьбы благодаря применению передовых технологий ЧПУ (числовое программное управление). Это гарантирует стабильное качество обработки даже при больших объемах производства.
Преимущества использования станка QK1212
- Эффективность и производительность: Благодаря возможности работы с длинномерными заготовками и наличию группового инструментального суппорта, станок QK1212 значительно повышает производительность производства. Это особенно важно для предприятий, занимающихся массовым выпуском трубной продукции.
- Снижение затрат на производство: Автоматизация процесса нарезания резьбы и использование ЧПУ позволяет снизить затраты на производство за счет уменьшения времени на обработку и снижения количества брака.
- Гибкость в обработке: Возможность обработки как внутренней, так и внешней резьбы, а также выполнения дополнительных операций (снятие фасок, обработка торцов) делает станок QK1212 универсальным инструментом для различных производственных задач.
- Повышенная надежность: Двойные патроны обеспечивают надежное крепление заготовок, что снижает риск появления дефектов и повышает общую надежность работы станка.
Применение станка QK1212 в промышленности
Токарный резьбонарезной станок с ЧПУ QK1212 находит широкое применение в различных отраслях промышленности, в том числе:
- Нефтегазовая промышленность: Производство труб для буровых установок, магистральных трубопроводов и других компонентов, требующих точной нарезки резьбы.
- Машиностроение: Обработка деталей, требующих высокоточной резьбы и дополнительных операций, таких как снятие фасок и обработка торцов.
- Энергетика: Производство компонентов для энергетического оборудования, где требуется надежная и качественная резьба.
Применение станка QK1212 позволяет значительно повысить производительность, снизить затраты на производство и обеспечить высокое качество готовой продукции.
ПАРАМЕТРЫ ТОКАРНОГО РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО СТАНКА с ЧПУ QK1212 / QK1219
Description | Unit | QK1212 | QK1219 | |
Capacity | Max.swing dia.over bed | mm(in) | φ500(φ19.685) | φ600 (φ23.622) |
Max.swing dia.over slide | mm(in) | φ280(φ11.024) | φ280 (φ11.024) | |
Max.turning length | mm(in) | 600(23.622) | 600(23.622) | |
Max.hoop dia. | mm(in) | φ340(φ13.386) | φ340 (φ13.386) | |
Max.pipe dia. | mm(in) | φ120(φ4.724) | φ190(φ7.480) | |
Spindle | Chuck/Hyd.chuck dia. | mm(in) | φ380(φ15) | φ500(φ19.685) |
Spindle center height | mm(in) | 1120(44.094) | 1120(44.094) | |
Spindle thru-hole dia. | mm(in) | φ130(φ5.118) | φ196(φ7.717) | |
Bearing dia. | r/min(rpm) | 150–1000 | 150–800 | |
Spindle speed | kw(hp) | 15(20.40) | 22(29.92) | |
Carriage | Slant angle | DEG | 60° | 60° |
X/Z-axis travel distance | mm(in) | 340/650(13.386/25.590) | 340/650(13.386/25.590) | |
X/Z-axis rapid traverse | m/min(ipm) | 8/12(315/472) | 8/12(315/472) | |
X/Z-axis servo motor torque | Nm(ft-lb) | 20/20(14.75/14.75) | 20/20(14.75/14.75) | |
Tool rest | Number of tool stations | 2/4 | 2/4 | |
Tool section(turning/boring) | mm(in) | 32×32/φ60(1.26×1.26/φ2.36) | 32×32/φ80(1.26×1.26/φ3.15) | |
Others | Power source | kVA | 60 | 60 |
Dimension(L×W×H) | mm(in) | 3650X1810X1950(143.70X71.26X76.77) | 3650X1810X1950(143.70X71.26X76.77) | |
Gross weight | kg(lbs) | 8000(17640) | 8200(18081) |
Отзывы
Отзывов пока нет.