Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной BC37: Идеальное решение для высокоточной обработки
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной BC37 представляет собой передовое оборудование, созданное для обеспечения высококачественной обработки в различных промышленных отраслях. С его инновационным дизайном и широкими возможностями обработки, BC37 предлагает отличные характеристики для решения самых сложных задач. В этой статье мы подробно рассмотрим ключевые особенности, преимущества и области применения данного станка, а также его роль в современных производственных процессах.
Особенности и преимущества токарного станка BC37
1. Плоская станина из цельного чугунного литья
BC37 оснащен плоской станиной из цельного чугунного литья, что обеспечивает отличную прочность и стабильность при работе. Такая конструкция минимизирует вибрации и деформации, что особенно важно для достижения высокой точности обработки. Плоская станина обеспечивает надежную поддержку для всех компонентов станка и способствует долговечности оборудования.
2. 30-градусная наклонная каретка
Оборудование имеет 30-градусную наклонную каретку, что обеспечивает эффективное удаление стружки и улучшает доступ к обрабатываемой детали. Наклонная каретка способствует увеличению жесткости и стабильности при обработке, снижая вероятность вибраций и улучшая точность конечного продукта.
3. Компактная структура с большим диаметром пробивки
Станок BC37 обладает компактной структурой, которая делает его удобным для размещения в ограниченных пространствах, сохраняя при этом большой диаметр пробивки. Это позволяет обрабатывать детали большого размера, не жертвуя при этом точностью и качеством обработки.
4. Большой размер инструментального диска
Одной из уникальных особенностей BC37 является его большой размер инструментального диска. Это решение позволяет минимизировать взаимное вмешательство между инструментами, что сокращает время на замену и настройку инструментов, повышая общую эффективность и продуктивность работы.
5. Контроллер китайского производства
Токарный станок оснащен контроллером китайского производства, который обеспечивает надежное управление процессами обработки. Этот контроллер поддерживает различные режимы работы и обеспечивает простоту в программировании, что делает управление станком интуитивно понятным даже для начинающих операторов.
Применение токарного станка BC37
1. Автомобильная промышленность
BC37 идеально подходит для обработки деталей в автомобильной промышленности. Его высокая точность и возможности для обработки цилиндров, конусов и резьбы делают его отличным выбором для производства компонентов, таких как валы, втулки и другие детали, требующие высокой степени точности и надежности.
2. Авиационная промышленность
Для авиационной промышленности, где требуется обработка деталей высокой точности и прочности, BC37 обеспечивает отличное качество обработки. Возможности обработки внутренних и внешних цилиндров, конусов и кривых поверхностей соответствуют высоким требованиям отрасли.
3. Военная промышленность
В военной промышленности, где надежность и точность критически важны, BC37 предлагает идеальное решение для обработки различных компонентов и механизмов. Его способность обрабатывать детали сложных форм и размеров делает его подходящим для производства военной техники и оборудования.
4. Общепромышленное применение
Токарный станок BC37 также подходит для общего промышленного применения, включая обработку различных металлических деталей и компонентов. Его универсальность и высокая точность делают его ценным инструментом в любом производственном процессе, требующем точной и надежной обработки.
Независимо от того, требуется ли вам обработка деталей для автомобильной, авиационной, военной промышленности или общего промышленного применения, BC37 предложит вам все необходимые инструменты для достижения отличных результатов.
ПАРАМЕТРЫ ТОКАРНОГО СТАНКА с ЧПУ с НАКЛОННОЙ СТАНИНОЙ BC37
Project | unit | specification | Comment | ||
BC3731 | BC3751 | ||||
Processing range | Max swing diameter over bed | mm(in) | Φ550(21.653) | ||
Max turning length | mm(in) | 310(12.204) | 510(20.78) | ||
Max. turning diameter | mm(in) | Φ370(14.566) | |||
Maximum turning diameter on the skateboard | mm(in) | Φ330(12.992) | |||
Hydraulic clamping diameter | in | 8〞 | |||
principal
axis |
mode of spindle head | GB5900.1 | A2-6 | ||
Main shaft taper hole specification | 1:20 | ||||
Thru-hole of spindle | mm(in) | Φ66(2.598) | |||
Spindle bearing diameter (front/rear) | mm(in) | Φ100(3.937)/Φ90(3.543) | |||
speed of mainshaft | r/min(rpm) | 50—4500 | |||
Main motor power (continuous /30 minutes) | kW(hp) | 11(14.96)/15(204) | |||
Tailstock | Travel of Tailstock sleeve | mm(in) | 150(5.905) | 350(5.905) | optional |
taper of center | MT No. | 4# | 5# | ||
Sliding base | angle of inclination | DEG | 30° | ||
displacement distance X/Z | mm(in) | 210(8.267)/350(13.779) | 210(8.267)/550(21.653) | ||
Fast moving speed X/Z | m/min(ipm) | 30(1181) | |||
servo motor torque X/Z | Nm(ft-lb) | 10(7.374)/15(11.061) | |||
Ball screw diameter X/Z | mm | Φ32 | |||
knife rest | stations of tool carrier | 8 | |||
Tool size (turning/boring) | mm | 25×25/Φ40 | |||
other | power source | kVA | 23 | ||
Volume (length x width x height) | mm(in) | 1866(73.5)X2226(87.6)X1661(63.4)
(Containing the rear line of chips) |
2200(86.62)X2226(87.6)X1661(63.4)
(Containing the rear line of chips) |
||
total weight | Kg(lbs) | 4100(9041) | 4400(9702) |
Отзывы
Отзывов пока нет.