Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной TC20: Эффективность, надежность и технологичность в одном
В современном производстве требования к точности и эффективности обработки деталей становятся все более жесткими. Токарный станок с ЧПУ TC20 представляет собой передовое решение для средне- и мелкосерийного производства, предлагая идеальное сочетание инновационных технологий и надежности. Особенности и преимущества TC20, его применение и как этот станок может повысить эффективность вашего производства:
Основные характеристики токарного станка TC20
1. Управление Fanuc 0i TF и GSK988T
TC20 оснащен системой управления Fanuc 0i TF, известной своей точностью и надежностью. Для экономичных решений также доступен вариант с управлением GSK988T китайского производства. Эти системы управления обеспечивают высокую производительность и точность, позволяя легко программировать и выполнять сложные операции.
2. Гибкость в обработке
TC20 способен выполнять широкий спектр операций, включая обработку внутренних и внешних цилиндров, конусов, криволинейных поверхностей, метрической и дюймовой резьбы. Это делает его идеальным выбором для производства деталей для различных областей, таких как автомобилестроение, мотоциклетная промышленность, производство пресс-форм и электрических компонентов.
3. Цельнолитая станина и наклонная конструкция
Станок оборудован цельнолитой станиной с плоским типом, что обеспечивает прочность и жесткость конструкции. Наклонная конструкция каретки улучшает устойчивость и точность обработки, снижая вибрации и увеличивая срок службы оборудования.
4. Высокопрочный шпиндель и сервопривод
TC20 оснащен жестким шпинделем, который предназначен для тяжелой резки и обеспечивает высокую точность обработки. Сервопривод работает стабильно и с низким уровнем шума, что улучшает комфорт работы и снижает нагрузку на операторов.
5. Импортные шарико-винтовые пары и линейные направляющие
Система подачи станка включает импортные шарико-винтовые пары, линейные направляющие и подшипники. Эти компоненты обеспечивают плавность и точность движения, а также увеличивают общую надежность и долговечность станка.
Преимущества токарного станка TC20
1. Высокая точность и производительность
TC20 предлагает исключительную точность и высокую производительность, благодаря современным системам управления и качественным компонентам. Это особенно важно для средне- и мелкосерийного производства, где каждая деталь должна соответствовать строгим требованиям.
2. Гибкость в обработке
Станок способен выполнять различные операции, что делает его универсальным инструментом для обработки широкого спектра деталей. Это позволяет производителям легко адаптироваться к изменяющимся требованиям рынка и улучшать производственные процессы.
3. Надежность и долговечность
Цельнолитая станина, жесткий шпиндель и качественные компоненты обеспечивают надежность и долговечность TC20. Станок спроектирован так, чтобы выдерживать интенсивные нагрузки и обеспечивать стабильную работу в условиях высоких требований.
4. Эффективная система подачи
Импортные шарико-винтовые пары и линейные направляющие обеспечивают точность и плавность подачи, что улучшает общую производительность и точность обработки. Это также снижает необходимость в частом обслуживании и ремонте.
5. Удобство в эксплуатации
Системы управления Fanuc и GSK988T обеспечивают простоту программирования и настройки, что упрощает работу оператора. В сочетании с низким уровнем шума и стабильной работой сервопривода, это делает TC20 удобным в эксплуатации.
Области применения токарного станка TC20
1. Автомобильная промышленность
В автомобильной промышленности требуется высокая точность и надежность при обработке компонентов, таких как элементы двигателей и трансмиссий. TC20 обеспечивает необходимую точность и производительность для удовлетворения этих требований.
2. Мотоциклетная промышленность
TC20 идеально подходит для обработки деталей для мотоциклов, включая компоненты двигателей и подвески. Его универсальность и точность позволяют выполнять сложные операции с высоким качеством.
3. Производство пресс-форм
Для производства пресс-форм требуется высокоточностная обработка с возможностью выполнения сложных геометрических форм. TC20 обеспечивает необходимую точность и гибкость для этих задач.
4. Электрические компоненты
Обработка деталей для электрических компонентов требует высокой точности и стабильности. TC20 обеспечивает отличные результаты для таких приложений благодаря своей надежности и точности.
ПАРАМЕТРЫ ТОКАРНОГО СТАНКА TC20 / TC16
capacity | items | unit | TC20 | TC20A | TC16 | TC16A |
Max turning over bed/slide | mm
(in) |
Φ500/Φ320
(19.69/12.6) |
Φ500/Φ320
(19.69/12.6) |
Φ500/Φ370
(19.69/14.57) |
Φ500/Φ370
(19.69/14.57) |
|
Max turning length | mm
(in) |
500
(19.69) |
500
(19.69) |
290
(11.41) |
290
(11.41) |
|
Max turning dia. | mm
(in) |
Φ370
(14.57) |
Φ370
(14.57) |
Φ260
(10.24) |
Φ260
(10.24) |
|
Max bar dia. | mm
(in) |
Φ51
(2) |
Φ51
(2) |
Φ50
(2) |
Φ50
(2) |
|
Hydraulic chuck dia. | mm
(in) |
210
8〞 |
210
8〞 |
169
6〞 |
169
6〞 |
|
spindle | spindle nose | GB5900.1 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
Spindle taper hole size | 1:20 | 1:20 | 1:20 | 1:20 | ||
Spindle thru-hole dia. | mm
(in) |
Φ62
(2.44) |
Φ62
(2.44) |
Φ66
(2.59) |
Φ66
(2.59) |
|
spindle speed | r/min
(rpm) |
50~4500 | 50~4500 | 40~4200 | 40~4200 | |
Main motor power(con/30min) | Kw
(hp) |
11/15
(14.96/20.4) |
15/18.5
(20.4/25.16) |
5.5/7.5
(7.48/10.2) |
7.5/11
(10.2/14.96) |
|
tailstock | Quill diameter/travel | mm
(in) |
Φ90/100
(Φ3.54/3.94) |
Tailstock travel 600
(23.6) |
Φ70/80
(Φ2.76/3.15) |
|
Center taper(standard/live spindle structure) | MT No. | 5/4 | 4 | 4 | ||
carriage | slant degree | DEG | 45° | 45° | 30° | 30° |
X/Z-axis travel | mm
(in) |
210/560
(8.27/22.04) |
210/560
(8.27/22.04) |
160/330
(6.3/12.99) |
160/330
(6.3/12.99) |
|
X/Z-axis rapid traverse | m/min
(ipm) |
30/30
(1180/1180) |
30/30
(1180/1180) |
24/27
(944.88/1063) |
24/27
(944.88/1063) |
|
Turret | number of station | 12 | 12 | 8 | 8 | |
Tool section(turning/ boring) | mm | 25×25/Φ40 | 25×25/Φ40 | 25×25/Φ32 | 25×25/Φ32 | |
others | power source | kVA | 45 | 45 | 23 | 23 |
Dimension(L×W×H) | mm
(in) |
4426X2165X2048 (chip conveyer included)
(174.25X85.24X80.63) |
4426X2165X2048 (chip conveyer included)
(174.25X85.24X80.63) |
1866X2226X1661 (chip conveyer included)
(73.46X87.64X65.39) |
1866X2226X1661 (chip conveyer included)
(73.46X87.64X65.39) |
|
Gross weight | Kg
(lbs) |
5500
(12127) |
5500
(12127) |
3600
(7938) |
3600
(7938) |
Отзывы
Отзывов пока нет.