1. На обеих сторонах станка установлены линейные роликовые направляющие для тяжелых нагрузок. Продольное перемещение двух сторон портала осуществляется синхронно с помощью серводвигателя переменного тока и точной пары шариковых винтов большого шага.
2. На поперечной балке портала установлены два подвижных слайда. На поперечной балке портала установлены две подвижные направляющие. Ползуны управляются двумя парами линейных роликовых направляющих и приводятся в движение серводвигателем переменного тока и точной шариковинтовой парой большого шага соответственно.
3. Направляющие на поперечной балке оснащены вертикальным сверлильным шпинделем с ЧПУ, который использует специальный преобразовательный двигатель с большой нагрузкой для шпинделя. Двигатель приводит шпиндель с помощью синхронного ремня. Сверлильный шпиндель использует тайваньский шпиндель (внутреннее охлаждение) с механизмом автоматической протяжки дисковой пружины, гидравлическим цилиндром для освобождения инструмента, что очень удобно для замены патрона.
4. Станок оснащен гидравлической системой для выполнения гидравлической балансировки вертикальной поршневой стойки и гидравлического освобождения инструмента шпинделя.
5. Используется ЧПУ-система SIEMENS, оснащенная интерфейсом RS232 и ЖК-экраном. Предусмотренное автоматическое программирование позволяет не только автоматически генерировать программы обработки, но и предварительно просматривать положение отверстия перед сверлением.
6. Оснащен автоматическим конвейером для сбора стружки цепно-пластинчатого типа и тележкой для сбора стружки. Система охлаждения оснащена бумажным фильтром, высоконапорным насосом для внутреннего охлаждения и низконапорным насосом для внешнего охлаждения, которые используются для внутреннего или внешнего охлаждения инструмента.
Технические характеристики :
Parameter name | Item | Parameter value |
Max. effective processing range | Length X Width | 3000X1600mm |
Max. thickness | 100mm | |
Vertical pillow power spindle | Qty. | 1 |
Spindle taper | BT50 | |
Max. drilling dia. | Φ50mm | |
Drilling depth | ≤100 | |
Spindle speed | 30—3000r/min | |
Spindle motor power | 22kW | |
Distance between the lower end of the spindle and the working table | 200-500mm | |
Gantry longitudinal movement
(X axis) |
Max. stroke | 3000mm |
X axis movement speed | 0-10m/min | |
X-axis servo motor power | 2.0kW | |
Power head transverse movement
(Y axis) |
Max. stroke of power head | 1600mm |
Y axis movement speed | 0-10m/min | |
Y-axis servo motor power | 1.5kW | |
Vertical sliding pillow feed motion
(Z axis) |
Z axis stroke | 300mm |
Z axis feed speed | 0-5m/min | |
Z-axis servo motor power | 2.0kW | |
Positioning accuracy | X axis | 0.1mm/full length |
Y axis | 0.1mm/full length | |
Re-positioning accuracy | X axis | 0.05mm |
Y axis | 0.05mm | |
Hydraulic system | Hydraulic pump pressure | 6MPa |
Hydraulic pump motor power | 2.2kW | |
Pneumatic system | Compressed air supply pressure | ≥0.5MPa |
Chip removal and cooling | Chip remover type | Chain plate type |
Chip remover Qty. | 1 | |
Chip removal speed | 1m/min | |
Chip remover motor power | 0.43kW | |
Internal cooling + external cooling | Mist spray | |
Automatic lubrication system | Lubricating pressure | 2MPa |
Lubricating point oil injection | 0.1mL | |
Lubrication interval | 6-10min | |
Electrical system | Numerical control system | SIEMENS PLC |
CNC axis | 3 | |
Total motor power | Approx. 30kW | |
Overall dimensions | L x W x H | Approx. 5.5X3.9X3.2m |
Отзывы
Отзывов пока нет.