Сверлильный станок с ЧПУ D2020-2: Высокоточное решение для сверления плит и фланцев
Сверлильный станок с ЧПУ D2020-2 — это специализированное оборудование, разработанное для сверления плит и фланцев. Этот высокоэффективный станок широко используется в таких отраслях, как стальное строительство, производство башен и мостов. Благодаря своим уникальным функциям и высокой точности обработки, D2020-2 стал незаменимым инструментом на производствах, где требуется сверление крупных металлических деталей с высокой скоростью и точностью. В данной статье мы рассмотрим основные особенности станка и его применение в различных промышленных сферах.
Основные особенности сверлильного станка с ЧПУ D2020-2
1. Контроль через PLC и серводвигатели
Одна из ключевых характеристик D2020-2 — управление через программируемый логический контроллер (PLC) и серводвигатели. Такая система управления обеспечивает высокую точность позиционирования сверлильной головки, что особенно важно при обработке крупных металлических деталей. PLC и серводвигатели работают в тандеме, чтобы обеспечить стабильную и надежную работу оборудования при минимальном вмешательстве оператора.
- Преимущество: Повышенная точность обработки и минимизация человеческого фактора.
2. Четыре рабочих зоны с гидравлическими зажимами
Станок оснащен четырьмя рабочими зонами, каждая из которых имеет свою собственную систему гидравлического зажима. Это позволяет одновременно зажимать и обрабатывать несколько заготовок, что значительно увеличивает производительность оборудования. Гидравлические зажимы обеспечивают надежную фиксацию заготовок, исключая их смещение во время обработки.
- Преимущество: Увеличение производительности благодаря возможности одновременной обработки нескольких деталей.
3. Интеграция с AutoCAD и поддержка файлов TEKLA
Станок D2020-2 может напрямую работать с файлами AutoCAD, что упрощает процесс программирования и настройки оборудования. Это позволяет инженерам и операторам легко импортировать чертежи и схемы для автоматической обработки. Также станок поддерживает работу с NC-файлами, которые генерируются программным обеспечением TEKLA, что делает его универсальным для использования в различных промышленных приложениях.
- Преимущество: Простота интеграции с популярными программами для проектирования и автоматизация процесса программирования.
4. Система очистки стружки
Встроенная система очистки стружки позволяет эффективно собирать металлическую стружку и обрабатывающую жидкость для повторного использования. Это не только улучшает экологичность процесса, но и снижает эксплуатационные расходы предприятия, так как жидкость может быть переработана и использована повторно.
- Преимущество: Снижение расходов на расходные материалы и улучшение условий работы на производстве.
5. Использование высококачественных компонентов
Все ключевые механические, гидравлические и электрические компоненты сверлильного станка D2020-2 поставляются известными мировыми брендами. Это гарантирует высокую надежность и долговечность оборудования. Применение качественных компонентов сводит к минимуму вероятность сбоев и позволяет поддерживать стабильную работу станка в течение длительного времени.
- Преимущество: Надежность и долговечность благодаря использованию компонентов известных производителей.
6. Интегрированный дизайн без необходимости в фундаменте
D2020-2 разработан с оптимизированной интеграцией всех систем, что устраняет необходимость в специальном фундаменте для установки станка. Это значительно упрощает процесс монтажа и экономит время и деньги на подготовку помещения.
- Преимущество: Быстрая установка и экономия на строительных работах.
Технические характеристики сверлильного станка D2020-2
- Тип станка: Сверлильный станок с ЧПУ с одним подвижным шпинделем и портальным перемещением
- Максимальный размер заготовки (Д×Ш): 2000×2000 мм
- Толщина заготовки: до 100 мм
- Высота от стола до пола: 800 мм
- Тип подачи сверлильной головки: Гидравлическая подача
- Тип зажимов: Гидравлический зажим с 12 зажимами
- Количество сверлильных головок: 2 (Морзе 4#)
- Максимальный диаметр сверления: 50 мм
Эти характеристики делают D2020-2 мощным и универсальным решением для обработки крупных металлических деталей. Благодаря возможности одновременной обработки нескольких заготовок и поддержке различных систем автоматизации, этот станок является идеальным выбором для предприятий, работающих с металлоконструкциями.
Применение сверлильного станка D2020-2 в промышленности
1. Металлоконструкции
Станок D2020-2 идеально подходит для использования на предприятиях, занимающихся производством металлоконструкций. Он позволяет эффективно сверлить крупные металлические плиты и фланцы, что необходимо при строительстве стальных каркасов зданий и других конструкций.
2. Производство башен и мостов
D2020-2 широко используется в производстве башен для линий электропередач и в мостостроении. Его способность обрабатывать крупные заготовки и высокая точность делают его незаменимым оборудованием в этих отраслях.
3. Судостроение
В судостроении сверлильные станки с ЧПУ, такие как D2020-2, применяются для обработки металлических деталей корпуса и палубы судов. Благодаря возможности работы с большими заготовками и точной автоматизации, этот станок является эффективным решением для судостроительных верфей. Независимо от того, работаете ли вы в строительстве мостов, производстве башен или судостроении, D2020-2 предоставит вам надежное и эффективное оборудование для выполнения самых сложных задач.
ПАРАМЕТРЫ СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА С ЧПУ D2020-2
Model | D2020-2 |
Machine type | Gantry movable single spindle CNC drilling machine |
Max work piece size (L×W) | 2000×2000mm |
Thickness of work piece | 100m
If work piece is small size, it can be overlapped and processed at the same time. |
Height from table top to ground | 800mm |
Drill unit type | Hydraulic feeding |
Clamp type | Hydraulic clamp with 12 clamps |
Drill head quantity | 2 (Morse 4#) |
Max drill diameter | Φ50mm |
Power of main motor | 2 x 5.5 kW |
Spindle speed | 120~560r/min (frequency control) |
Spindle vertical stoke (Z axis) | 180mm |
Drive mode of gantry longitudinal (X axis) | Guided by linear rolling guide; driven by AC servo motor and ball screw pairs. |
Servo motor power of X axis | 2X1. 3 kW |
Power head lateral driving type (Y axis) | Guided by linear rolling guide; driven by AC servo motor and ball screw pairs. |
Servo motor power of Y axis | 2X1. 5 kW |
Power head lateral driving type (Z axis) | Hydraulic feed. The feed is step-lessly variable (via the valve) and the speed is adjustable. |
Motor power of chip cleaner | 0.42 kW |
Motor power of cooling system | 0.25 kW |
Motor power of Hydraulic station | 2.2 kW |
Clamping type | Attach Morse 4# quick chuck and 3#, 2# reducing sleeve |
Electric control type | Germany SIEMENS PLC smart 200 |
CNC axis quantity | 4 |
With function of CAD/CAM automatic generation | |
With function of hole site memory (memory hole site if power off suddenly) and drill pause | |
Total power | ≈24 kW |
Total weight | About 7500 |
Overall dimension | 5.5×3.01×2.85 m |
Отзывы
Отзывов пока нет.